锌合金压铸件电镀层起泡成因与消除对策

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1、【综述】锌合金压铸件电镀层起泡成因与消除对策罗龚，黎德育，袁国辉，李宁*（哈尔滨工业大学化工学院，黑龙江哈尔滨150001）摘要：总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响。明确了导致起泡问题的原因主要包括：压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高；压铸模具设计、预热温度不当；打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过热而出现表面惰性区；除蜡除油清理不彻底；打底电镀过程中出现置换镀；多层电镀的孔隙中含镀液。认为要大幅度降低锌合金压铸件电镀起泡率，需在生产过程中进行多点全面质量监控，定期抽样检查，特别是镀前表面质量及初始镀层置换镀和覆盖率的监测。关键词：锌合金；

2、压铸；电镀；起泡；对策中图分类号：TQ153.1文献标志码：B文章编号：1004–227X(2015)21–1252–06Causesandcountermeasuresofblisteringinelectroplatedcoatingonzincalloydiecasting//LUOGong,LIDe-yu,YUANGuo-hui,LINing*Abstract:Theeffectsofrawmaterials,melting,diecastingconditions,pretreatmentpriortoelectroplating,andcoatingqualityonblis

3、teringofzincalloydiecastingafterelectroplatingweresummarized.Thecausesofblisteringmainlyincludes:highcontentofimpuritiessuchasPbandCdinzincalloy;unreasonabledesignorimproperpreheatingtemperatureofcastingmold;excessivedestructionofdenselayeronthesurfaceofdiecastingduringgrindingorformationofinerts

4、urfaceareabyoverheatduringpolishing;incompleteremovalofwaxandoil;displacementoccurredduringstrikeelectroplating;andinclusionofplatingsolutioninporesinmulti-layeredcoating.Toreducetheblisteringratesignificantlyinelectroplatedzincalloydiecasting,itisrequiredtoestablishoverallqualitymonitoringatmany

5、proceduresandmoreregularsamplinginspection,especiallythemonitoringofsurfacequalitypriortoelectroplating,initialdisplacementplating,andcoatingcoverage.Keywords:zincalloy;diecasting;electroplating;blistering;countermeasureFirst-author’saddress:SchoolofChemicalEngineering&Technology,HarbinInstituteo

6、fTechnology,Harbin150001,China相比于铜、铝等合金，锌合金拥有熔点较低、铸造性能好、经济效益高等优势[1]，在汽车工业、家用电器、日用五金等行业得到广泛的应用[2]。锌合金压铸件按使用要求分为两类，一类是结构功能性压铸件，另一类是无特殊要求的零部件[3]。由于锌合金活泼、易腐蚀，一般覆盖保护性镀层[4-5]之后才能应用。锌合金表面电镀时容易形成置换反应层，引起镀层界面结合力不良，工件也会因其表面致密性不好而含电镀液。这些潜在的问题一段时间后会以镀层起泡的形式表现出来，引起严重的质量问题，明确锌合金压铸件电镀后起泡原因并制定消除对策十分重要。本文从生产原料及其精

7、炼、压铸工艺，镀前处理和电镀过程等角度，分析了导致锌合金压铸件电镀后起泡的原因，并提出了对策。1锌合金压铸件生产典型的锌合金压铸件电镀生产流程如图1[6]所示。锌合金压铸件最终是被铜、镍、铬等多层镀层包裹的状态，其电镀加工是一个环环相扣的过程，每一道工序得到的表面状态都具有传递性[7]。根据生产工艺绘制的锌合金压铸件镀层结构示意图如图2所示。收稿日期：2015–07–10修回日期：2015–09–24作者简介：罗龚（1990–），男