挥发分实操流程及评分要点

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1、挥发分实操流程1.选手着装完毕刷卡进入考场，系统记录选手信息，开始计时；2.选手阅读挥发分考试须知：使用马弗炉，测定所选煤样挥发分。3.考试煤样抽取：选手按阿拉伯数字编号抽取考试煤样（要求系统设有摇号系统），4.实验前检查：（1）天平检查：调整水平位置并取出干燥剂；（2）设备检查；检查马弗炉烟囱是否关闭、试验前炉温是否为920℃、马弗炉炉膛内是否有残留的坩埚；5.登入系统，扫描煤样二维码，系统要求显示煤种（烟煤、无烟煤、褐煤）、粒度（0.2mm）及Mad值；6.煤样称取：（1）选取坩埚及坩埚架，检查坩埚重量是否符合要求，盖子是否配备严密；称量坩埚重量超过国家标准要求时，要求系统告警；

2、（2）样品称量：将选取的坩埚擦拭干净，选手根据考试煤样种类对煤样进行处理（压饼或添加苯），称量前采用转瓶法将煤样混合均匀，打开瓶盖，瓶盖要求上摆放，用多点取样法进行煤样称量（取样次数不少于3次，不多于6次），当质量不符合国家标准时系统要求报警，并要求样重自动上传到系统和测试设备中；7.煤样测试：（1）将称量的两个试样分别放入两个坩埚架(一个坩埚架上只能放一个考试煤样)，坩埚摆放位置应按照标准要求（对角摆放），其它空置位置放置空坩埚，保证每次试验坩埚数量一致，两个考试煤样分两炉次测定；（1）将坩埚放入炉温为920℃马弗炉恒温区中，迅速关闭炉门，开始计时，煤样放入马弗炉内3min内炉温要

3、求恢复到（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，准确加热7min；（2）从炉内取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量；1.结果判断及计算：称量灼烧后坩埚重量，重量要求自动录入系统，选手分别计算第一个、第二个煤样空气干燥基挥发分、判断煤样焦渣特征；选手自行判断两次测定结果精密度是否合格，并在系统中录入两次测试结果的平均值；若两次实验结果超差，可在规定时间内进行第三次测定，或选取两次测定结果的其中一个报出，要求选手人工换算至干燥基挥发分；2.填写打印测试记录，内容包括：选手编号、考试煤样编号、参赛日期、煤种、第一次称量样重、第二次称量

4、样重、第一次测试空干基挥发分值、第二次测试空干基挥发分值、焦渣特征、平均值、干基挥发分值、天平编号（工位）、马弗炉编号（工位）、依据标准；选手填写实验报告后打印并签字确认；10、选手整理试验场地并提交实验报告至裁判，报告测试结束，停止计时；系统界面显示选手操作时间。11、选手若超时，系统计时报警，裁判宣布停止操作。12、裁判录入自评分数，系统评分。挥发分实操评分要点1.考试满分为100分，采用扣分法，得分=100-总扣分数，最低分0分；2.考试时间55分钟，刷卡计时开始，从50分钟开始每超过一分钟扣1分，到55分钟，系统报警，裁判宣布停止操作；3.裁判检查选手着装（未穿白大褂），扣3

5、分；4.未检查、清扫设备仪器扣3分，按次扣分；未关闭烟囱扣3分；未检查坩埚重量扣3分；未检查坩埚盖是否严密扣3分；5.称量前未扫描煤样二维码扣3分；6.未调整天平水平位置扣3分；未取出干燥剂扣3分；未打开天平两面侧板扣3分；读取数据时未合上侧板扣3分，数据跳动即读取数据扣3分；7.未使用转瓶法混合煤样扣3分；未多点（3点以上）取样扣3分；8.煤样未轻敲平整扣3分；按次扣分；两次测试坩埚数量不同扣3分；9.测试煤样摆放位置不合理扣3分；10.坩埚架未平稳放入恒温区扣3分，按次扣分；11.坩埚架从炉中取出，未冷却5分钟放入干燥器扣3分；坩埚未冷却至室温即称量扣5分；12.焦渣特征未判断扣

6、5分；判断错误扣3分；13.测试结果计算错误（空干基挥发分值至干基挥发分值、平均值）扣3分，按次扣分；14.系统自动判断测试结果，精密度超差扣5分；准确度超差扣10分；1.选手填写打印测试记录，少填一项扣1分。以上所含数据，在模拟实操之后会做出部分调整。