设备试车方案

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1、XXXXXX项目设备单机试车方案审批：审核：编制：XXXXXX项目项目部2018年4月12日目录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况2四、试车准备34.1、试车小组机构34.2、工机具准备4五、单机试车方案45.1泵类设备试运行45.2风机试运行55.3固定式带式输送机试运行55.4螺旋输送机试运行75.5振动输送机试运行75.6压缩机试运行85.7斗式提升机试运行8六、质量保证措施96.1、质量管理体系96.2、质量保证措施9七、安全文明施工及保证措施107.1、安全工作组织机构107.2、试运转安全注意事项107.3、施工安全保证措施10一、编

2、制说明本方案为XXXXXX项目设备单机试车方案。二、编制依据1)施工图纸及合同文件2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20105)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20086)设备安装说明书及相关技术文件三、工程概况XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等，主要动设备见下表。动设备明细表加压气化设备序号设备名称

3、位号数量标高备注1锅炉给水泵P1201A/B2/2开车鼓风机C110112003渣螺旋输送机L1103A/B276004加压螺旋输送机L1102A/B23280051#斗式提升机A61031/62#斗式提升机A61041/73#带式输送机A61051/8电动单侧梨式卸料器L61071/9仓壁振动器M6103A/B/C/D4/10开车螺旋输送机L1101130200干煤棚、栈桥、破碎楼1盘式电磁除铁器M6102B1/2无堵塞细碎机B61021/32#带式输送机A61021/114振动筛B61011/5盘式电磁除铁器M6102A1/6电机振动给料机M610

4、1A/B2/71#带式输送机A61011/残炭锅炉1一次风机C81011/2二次风机C81021/3引风机C81031/4高压流化风机C8104A/B2/5螺旋给料机W8102A/B2/6斗式提升机W81011/7滚筒冷渣机PU8101-118大倾角皮带输送机PU8101-219疏水泵PU81042热水交换站1汽水采暖换热机组H-239-011/2智能凝结水回收装置V-239-021/仪表空压站1空气压缩机C13011/气力输送系统1加湿搅拌机B62011/2干灰散装机L62011/三、试车准备4.1、试车小组机构组长李维东（电话：1569357903

5、9）副组长刘峰（电话15609455619）李金钢（电话：15509456779）组员梁登岳（电话：18193509053）王小龙（电话：13919026291）吴鹏伟（电话：15509451160）调试人员钳工2人、管工2人、电工2人114.2、工机具准备工机具计划表序号名称型号单位数量1测温枪把12振动测试仪台13电焊机/台44钢卷尺5m把25对讲机台56扳手把若干7电工工具套18手动干油泵台19生料带卷2010万用表VC-99，D8145块111钳形电流表块1121000兆欧表ZC25－40台1132500V兆欧表MODEL－3121台1五、单机

6、试车方案5.1泵类设备试运行1、试运行应具备的条件：a、与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件；b、泵的入口按规定加设过滤网；c、确认润滑油加注完毕；d、确认地脚螺栓已紧固，灌浆料强度符合要求；e、盘车应灵活、无异常现象；f、电机及电缆绝缘测试合格。2、试运行应符合下列要求a、启动电机，按要求时间运行并检查有无噪音，检测轴承温度、振动、电压、电流情况，检查轴封等是否有异常，电机壳体是否漏电，接地是否良好；b、电机达到额定转数后，将管路上各压力表旋塞打开。11c、当吐出压力表达到规定压力时，逐渐打开吐出管路闸阀，并观察泵的工作是否正常，若有

7、异常立即停机检查。d、检查冷却水、密封及轴承工作是否正常。e、不同类型的泵在启动时应严格检查试运流程内各个阀门状态。流程状态应符合不同设备启动时的工艺要求。f、泵在额定工况点连续试运转时间不小于2小时。5.2风机试运行1、应具备的条件：a、确认弹性垫及膨胀节安装正确b、确认管道、控制阀、过滤器安装正确c、电机单试合格d、电气、仪表系统调试合格e、按要求充填润滑油（脂）。f、确定试车管路系统。2、试运行a、用手盘车，应无卡、碰现象。b、关闭控制阀。c、启动电机，使之达到额定转速。d、逐渐打开控制阀，增大负荷，直至电流达到额定值，此时在控制阀体上做记号，风

8、机在额定转速下连续运行4小时。3、设备运行时检查下列项目a、运转声音无异常。b、无异常振动。c