锅炉风机检修方案

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1、旭硝子特种玻璃（苏州）有限公司锅炉风机维修保养施工方案昆山张工机械有限公司2014年07月08日6昆山张工机械有限公司1一、工程概况1、项目名称：锅炉风机维修保养2、施工内容：A、马达轴承更换B、风机叶轮更换新品C、叶轮平衡校正D、风机联轴器镭射对中3、维修数量：合计1台4、维修仪器及设备1、振动分析仪、镭射对中仪、现场动平衡仪、轴承加热器、液压拉马、常用手动工具、风机叶轮拆装专业工具、常用吊装、加热设备。二、单台风锅炉风机保养流程：1、施工前的准备：A、锅炉风机停机前振动数据收集a.锅炉风机马达、轴承箱轴承处振动信号收集；含水平向、垂直向、轴向振动。b

2、.各振动数据分析判断，为后续维修保养提供依据。B、安全措施a.维修区域拉警示带隔离，避免非工作人员进入。b.洽业主人员切除锅炉风机所有电源；电源箱处挂牌告知。告知牌上印有：设备检修、禁止送电字样。c.锅炉风机进出风阀依次关闭。6昆山张工机械有限公司12、马达轴承更换：A、马达吊装滑车及手拉葫芦依次安装在上方工字钢吊架处。B、马达联轴器本体分解、马达底脚螺栓拆除；拆解部件统一收集摆放。C、使用手拉葫芦提升马达本体约25cm,移动吊装滑车至地面正上方，缓慢放开手拉葫芦，使马达平顺至地面。D、马达联轴器轴孔处进行清理，液压拉马安装至联轴器处，使用加热枪加热联轴

3、器本体，温度加热至120℃；启用液压拉马平顺拆除联轴器。E、依次拆除马达散热风机外罩及马达前后侧轴承端盖，马达内部使用压缩空气进行清灰。F、拆除轴承外侧卡簧，两端轴心依次进行清理，使用液压拉马拆除现有轴承。G、使用内外径千分尺分别测量轴心外径及端盖内径，确认无误后再进行更换新品轴承。H、新品轴承使用轴承加热器加热，一般控制在80-100℃，然后将轴承装在轴颈上，使其在空气中自然冷，轴颈应光滑无毛刺，圆度差不大于0.02mm；轴承内套与轴颈之配合为紧配合，其配合紧力为0.01~0.04mm，当达不到此标准时，应对轴颈进行表面喷镀或镶套。I、轴承外侧面使用百

4、分表测量水平度，水平跳动应在2丝以下。G、上述工作完成后依次回装马达前后端盖。K、联轴器内孔及马达轴心依次进行清理、联轴器使用轴承加热器加热至120℃，快速安装定位。L、依次清理马达装座，再使用吊装滑车及手拉葫芦将马达本体移到基础上定位。3、风机叶轮更换6昆山张工机械有限公司1A、风机外部保温逐步进行拆除、清理、定位。B、风机进风口法兰螺栓拆除、使用2T手拉葫芦依次进行吊装摆放。C、风机叶轮止退螺栓拆除、轴端部清理，叶轮本体拆装孔使用丝攻进行螺纹修正。D、叶轮承盘拆装孔内安装4根拆除螺栓，拆除螺栓及螺帽为8.8级以上铬钼钢材质；螺栓安装深度大于25mm以

5、上。E、叶轮拆装专用工具安装定位，使之初步受力。F、叶轮本体使用2T手拉葫芦固定，并少许向上受力保持。G、使用加热枪快速加热，约5min内叶轮承盘温度上升至250℃，开始启用叶轮拆装工具，依实际工况再进行加热，加热过程中采用旋转加热法，使温度能够平均分布，避免出现局部过热现象，温度使用激光仪测温仪。叶轮加热前使用抹布浸水方式外敷在轴承箱油封处，避免温度过高损伤油封现象。无特殊情况风机叶轮可平顺拆除。H、现已拆除风机叶轮本体使用手拉葫芦提升约50cm,平顺移至地面指定暂存区域内摆放。I、检查风机轴心跳动及弯曲度，轴心跳动应不大于0.03mm/m，轴弯曲度应

6、不大于0.05mm/m，且全长弯曲不大于0.10mm。如果轴的弯曲值超过标准，则应进行换轴工作；轴心跳动超过标准需进行修复后再使用。J、确认新品风机叶轮内径及轴心的外径，如符合装配要求，方可进行更换。K、新品风机叶轮内孔及轴心安装前需清理光滑，不可有毛刺现象；新品风机叶轮使用手拉葫芦提升至轴心水平附近，叶轮配装专用工具安装定位，使用加热枪快速加热，约10min内叶轮承盘温度上升至350℃，正常情况内孔直径会增加0.1mm6昆山张工机械有限公司1,人员就位后，启用叶轮配装专用工具，人员共同配合快速完成叶轮的安装。叶轮加热前使用抹布浸水方式外敷在轴承箱油封处

7、，避免温度过高损伤油封现象。L、依次回装叶轮止退螺栓、风机进风口、外侧相关部件。4、风机现场平衡测量A、现场动平衡仪安装：振动传感器安装于叶轮后方第一个轴承座上方。转速传感器安装于联轴器附近。B、叶轮相位角定位：确认叶轮最佳安装配重之同心圆，叶轮配重同心圆上任一点定为0度。逆时针方向将叶轮平分成360度。并做好标记。C、叶轮振动值检测：启动风机1-2分钟，测出振动值，将风机振动值保存至动平衡仪中。D、叶轮试重增加：风机停止后，依振动值大小在配重同心圆0度处，增加试重，同时将试重值、电机转速、增加试重角度输入平衡仪中。E、配重点定位：启动风机1-2分钟，平

8、衡仪计算出要加配重的相位角及相应重量。F、配重焊接：使用天平称出配重。并焊接完成