生产现场管理与改善技巧

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1、生产现场管理与改善技巧一、什么是生产管理？1、管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定的组织目标的过程。2、管理是为实现组织目标服务的，是一个有意识、有目的的过程。3、管理工作的过程是由计划、组织、领导和控制等一系列关联、连续进行活动构成。4、管理工作要通过综合运用组织中的各种资源来实现组织的目标。5、管理工作是在一定的环境条件下开展的，环境既提供了机会。也构成了威胁。二、成功的现代化企业特点？P产品=市场价格（销售在顾客愿意付出的价格的产品）Q品质=最高的可能品质(提供能满足顾客的产品和服务)C成本=最低单位成

2、本(生产满足顾客需要地;最低可能成本)D交期=总是恰及时（总是符合交货排程;交货恰是顾客需要时）S安全=永远第一的（结果是安全的安全产品）三、管理循环PDCA？管理循环PDCA----------“戴明”圆环-----四个阶段1.P（plan）计划2.D(do)执行3.C(check)检查4.A(adjust)调整四、TQM及七大工具？TQM的思想基础和方法依据TQM的基础工作思想就是PDCA，即“四个阶段八个步骤”计划（PLAN）：1分析现状、找出问题排列图、直方图、控制图2、分析问题产生的原因鱼刺图3、寻找核心原因排列图、相关图4、针对核心原因拟定措施、制

3、定计划6W2H实施（DO）5、执行和贯彻计划和措施按计划执行，严格落实检查（CHECK）6、检查计划执行的效果排列图、直方图、控制图分析（ANALYSIS）7、总结经验教训，处理差错，纳入标准标准化8、把一流问题转入下一个PDCA循环转入下一期计划五、成为合格生产管理者的五个必要条件？1、掌握处理工作的相关知识2、熟知职务责任的相关知识3、改善的技能4、教育的技能5、处理人际关系的技能六、管理沟通？团队精神？积极的心态？（P22）七、提案改善范围和方向？七个步骤？提案改善范围：1.品质改善，成本降低，生产效率提升2.安全保障，技术能力提升，交期缩短3.各项工作

4、的合理化4.工作环境的改善-7-1.提高客户满意度改善活动的指标：1.提案件数2.参与率3.实施率4.改善效果改善的方向：（PQCDSM）1.P（P（productivity）------是否有更轻松的方法2.Q（quality）-----------------是否有更好的方法3.C(cost)-------------------------是否有更便宜的方法4.D（delivery）----------------是否有更快的方法5.S（safety）--------------------是否有更安全的方法6.M（morale）------------

5、------是否有更能对社会有贡献的方法改善的七个步骤：问题所在——》现状调查——》改善构想——》改善评估——》改善实施——》效果追踪——》标准化八、常见的8大浪费，浪费的概念？8大浪费1、不良、修理的浪费2、加工的浪费3、动作的浪费4、搬运的浪费5、库存的浪费6、制造过多的浪费7、等待的浪费8、管理的浪费（事后补救）MATERIAL(物料)1、数量是否足够或太多？2、是否符合质量要求？3、标牌是否正确？4、有杂质吗？5、进货周期是否适当？6、材料浪费情况如何？7、材料运输有差错吗？8、加工过程正确吗？9、材料设计是否正确？10、质量标准合理吗？寻找浪费的4M

6、方法：1、设备能力中够吗？2、能按工艺要求加工吗？3、是否经常正确润滑了？4、保养情况如何？5、是否经常出故障？6、工作准确度如何？7、设备布置正确吗？8、噪音如何？9、设备数量够吗？10、运转是否正常？MAN（人）MACHINE（设备）1、是否遵循标准？2、工作效率如何？3、有解决问题意识吗？4、责任心怎样？5、还需要培训吗？6、有足够经验吗？7、是否适合于该工作？8、有改进意识吗？9、人际关系怎样？10、身体健康吗？METHODS（方法）1、工艺标准合理吗？4、此方法能保证质量吗？7、工艺卡是否正确？2、工艺标准提高了吗？5、这种方法高效吗？8、温度和湿度

7、适宜吗？3、工作方法安全吗？6、工序安排合理吗？9、通风和光照良好吗？10、前后工序衔接好吗？九、目标管理的作用与实施要点？目标管理的定义:目标管理是美国著名的管理大师彼得-杜拉克倡导的。它要求组织中的每一个部门都要全力配合公司的总目标，对于份内的工作要自行设定目标，决定方针，编定制度，以最有效的方式达成，并经过检讨、绩效评估，将目标达成的情况以及尚待改善之处作为后续目标设定的参考依据-7-目标管理的作用：1.提供参与管理的基点2.兼顾组织目标以及个人目标3.强化个人能力的开发4.能够产生激励作用5.评估组织与个人目标管理流程：1.建立完整的目标体系：从整个企

8、业的总目标开始，各部门、各岗位、各员工