《安全操作讲义》ppt课件

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1、安全操作讲义目的为使员工正确操作和使用设备，保证设备及人身安全，避免意外事故的发生，各级领导就安全问题应给与高度重视，建立安全生产的正确观念，同时更应引导和教育一线员工树立“安全第一，预防为主”的安全意识，使员工努力学习各种安全生产知识，避免因违反安全操作规程而造成的人身伤害事故的发生。各工序安全操作规程：1、严禁和面工在机器运转时从和面锅中抓面。2、和面结束后，在清理和面锅时，要确保关闭电控箱电源。3、禁止在电柜箱内堆放杂物，以免短路或漏电造成人身伤害。4、在对和面锅中保存时间较长的面投入喂料机前，应用低速搅拌，进行点动，

2、以免损坏搅拌叶及电机。5、电控箱周围应保持干燥无杂物，严禁湿手操作电器。一、和面工序安全操作规程：6、衣服口袋禁止装有任何物品，防止掉入面中，影响产品品质。或造成意外伤害。7、衣服纽扣，拉链和帽网必须系好拉严，以免被搅拌叶刮扯，造成伤害。（二）压片工序安全操作规程：1、开机前检查紧急停止装置是否完好。2、不得擅自改动或拆除各种设备的防护装。3、压片工在工作中不能带手套、项链、领带操作设备，以防卷入压辊。4、检查复合机传送带及压辊上是否有异物。5、接送面片时，手前方面片长度不得低于30公分；严禁衣角，头发等接触动转动的部位；严

3、禁连续机高速运转时接片，以免发生危险。6、操作人员随时检查面片情况，面片上不得粘挂任何异物，也不能用硬物接触运转中的压辊。7、取面带测量厚度时，要快速，规范，防止手指卷入。8、严禁手伸入运转的熟化喂料机中，用木棒拨面时如果木棒折断在机器内，应立即停机处理。9、严禁在压片机运转时使用任何工具清理切刀内的面渣及异物，如确需清理，需停机进行。10、工作结束后，关机时先按下喂料机，复合机，压片机的停机键，再将电源开关切断。11、停机做卫生时，必须关上压片机上的急停钮，严禁在运转中清理，熟化喂料机及压片机。（三）油炸，蒸煮工序安全操作

4、规程：1、开机前检查油循环管路是否正常畅通，油路阀门位置是否正确。2、开机前检查传动部位是否有异物，防止人为造成机器伤害。3、在开蒸汽阀门时身体要闪开阀门把手所在方向，以免烫伤。4、油炸机运转时严禁用手接触切刀，分排等转动部位，注意防止油烧伤、汽烫伤，防止脚滑摔倒，油炸机的升降要有专人看护操作。5、在开机时，严禁非维修人员打开切刀下传动箱盖，以免伤人，严禁手伸到风扇旁。6、滤油时，时刻注意过滤器真空压力，防止油溢出，喷到人身上。7、清理油渣时，要用专用工具提过滤网，人要与其保持一定距离，防止烫伤。8、在做卫生时，勿将水溅入油

5、锅中，以免溅出烫人，且易产生夹生面。油溅到地面要及时擦干净，保持地面清洁，防止人员滑倒。9、在机器运转时，各种工具不要靠在机器上,以免损坏设备或砸伤人员。10、开机时不要做整理机拨杆，滑道及其他传动部位卫生，以免损坏设备，伤害人员。（四）投包工序安全操作规程。1、当因撒料位置不准确或即将入包装机时料包发生脱落时，不要伸手抢扶，以免手被卷入切伤。2、当传动链条底部出现料包被卡，影响链条传动时，应关闭电源，再行清理，以免手指受伤。3、当传动链条护罩脱落时，应及时找维修人员安装。4、不准戴手套作业，以防卷入设备。（五）投包机工序安

6、全操作规程：1、在装入连包至定量轮时，必须停机操作。2、出现卡包时，必须停机解决，严禁在开机状态时处理故障。3、在清洁投包机切刀时，应切断电源，必须使用专用工具清洁，不准用手清洁，严禁用湿布擦投包机，以免漏电。4、非投包机操作人中及维修人员，禁止开启投包机。5、投包机上禁止放置任何物品，以免损坏设备或影响产品品质。（六）包装机工序安全操作规程：1、操作工上衣口袋不准放物品，以免掉入包装机内损坏设备造成人身伤害或影响产品品质。2、开机前检查包装机是否处于安全状态，各种安全报警装置是否正常，如发现问题和隐，应及时报请维修人员解决

7、。3、严禁在包装机运转中用手拿切刀上缠的包材，杂物。清理切刀时应在机器停止时进行。4、禁止用胶带粘住复位开关及其一切不正确的方法使复位开关失效。5、安装油墨滚轮时，注意油墨滚轮温度较高不要烫手。6、如果在包装机传送过程中出现切断位置不正确，应立即按停止按钮，调整时要注意安全，以防切手。7、包装机开机时应避免打开防护罩，开机时必须与其他相关人员示意后才能按启动。8、遇维修工维修时，操作人员必须紧密配合，按照维修人员要求操作。9、机器运转过程中发生异常情况，应立即按急停按钮，并通知班长和维修人员。10、禁止未经许可打开机盖或电器

8、箱，如有维修或调整工作，待其工作结束后，将机盖或电器箱装好。11、清洁底封轮，端封刀时，应格外小心，防止被高温烫伤。（七）手动封箱机工程安全操作规程：1、接班后了解上一班的设备运转情况，出现哪些问题，在本班加以注意。2、在上胶带时，一定要关上电源，以免漏电伤人或被碰伤。3、在工作中，严禁在