采掘机械题目 参考答案

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1、一、名词解释1.支架工作阻力:恒阻阶段，支架对顶板的产生的支撑力。2.初撑力：初撑阶段终结时，支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。3.支护强度：支架有效工作阻力与支护面积之比。4.支架的伸缩比：支架的最大结构高度与最小结构高度之比称为支架的伸缩比。5.支撑效率：有效工作阻力与支架工作阻力比值。6.截线：截齿的空间轨迹展开线。7.截距：相邻截线间的间距。8.截齿配置图：滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。9.覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。10.普通机械化采煤：利用双滚筒采煤机割煤、装煤，刮板输送机运煤，液压支架支护顶板的采煤工艺。1

2、1.采煤机截深：采煤机滚筒一次切割切入煤壁的深度，它与滚筒宽度相适应。（滚筒宽度，指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离）12.卧底量：采煤机滚筒降至最低所能切割的运输机底面以下的深度。13.推移框架：用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组成的装置。14.乳化液泵：是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备，是液压支架的动力源。15.凿岩台车：将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台架上，并配以行走机构的一种凿岩作业设备。16.凿岩机冲击频率：：凿岩机活塞单位时间冲击钎尾的次数。17.三机配套:以采煤机为中心,综采工作面实现采煤

3、机、液压支架、刮板输送机三种设备的匹配关系。18.支架调高范围：支架的最大结构高度与最小结构高度之差。二、问答1.滚筒采煤机由哪几部分组成？各部分作用如何？采煤机牵引部按传动类型可分为几种？答:组成：电动机、牵引部、截割部和附属装置。作用：电动机：动力部分，提供动力；牵引部：行走机构；截割部：固定减速箱—传递动力，减速增扭、摇臂—调节采高、滚筒—落煤、装煤；附属装置：挡煤板—(辅助装煤)提高装煤效果、底托架—固定承托整台采煤机、电气箱—电气控制和保护、供水灭尘装置—内外喷雾防尘、降尘、冷却、电缆拖移装置—拖移电缆。传动类型：机械传动、电力传动、

4、液压传动。2.刨煤机有哪些类型？简述刨煤机的优缺点。答:分类：按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨煤机和动力刨煤机。优点：1截深小，可充分利用矿压落煤；2出煤块度大，粉煤量煤尘少，劳动条件好；3结构简单，工作可靠，维护工作量小；4可用来开采极薄煤层；55司机可不必跟机操作，可实现工作面遥控。缺点：对地质条件适应性远不如滚筒采煤机，调高比较困难，开采硬煤层比较困难，刨头与输送机和地板的摩擦阻力大，功率利用率低。3.对采煤机的基本要求是什么？采煤机选型时应考虑哪些因素？答:要求：采煤机选型应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的

5、配套要求。采煤机结构符合采煤工作面“三机”配套尺寸，高效、经济、安全。因素：1.根据煤的坚硬度选型；2.根据煤层厚度选型；3．根据煤层倾角选型；4．根据顶底板性质选型。4.简述螺旋滚筒的组成，了解螺旋滚筒的三个直径，其转向和螺旋叶片的旋向有何关系？答:组成：螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、筒毂及截齿等。三个直径：滚筒直径D、螺旋叶片外缘直径和筒毂直径。关系：滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋方向一致，“左转左旋，右转右旋”。5.怎样计算采煤机的实际生产率？说明式中各符号的意义。答:—实际生产率；—技术生产率；—理论生产率—与采煤机可靠性和完备性相关的系

6、数，一般为0.5—0.7—采煤机在实际生产中连续工作系数一般为0.6—0.65—工作面平均截割高度；—截深—截煤时的最大牵引速度；ρ—煤的实体密度6.说明液压支架的承载过程,画出其工作特性曲线，液压支架为何能承载？答:承载过程：初撑阶段，增阻阶段，恒阻阶段初撑阶段：在升架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐升高到泵站压力为止；增阻阶段：初撑结束后，操纵阀回中位，液控单向阀关闭，立柱下腔液体被封闭。随着板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高，支架的支撑力增大，呈现承载增阻状态恒阻阶段；恒阻阶段：当立柱下腔内压力随顶板的压力的增大而升到安全

7、阀的调定压力时，安全阀开启溢流，立柱下缩，支架降低，顶板压力减小，立柱下腔压力随之降低，降低到安全阀调定值时，安全阀又关闭。随着顶板继续下沉，安全阀重复着这一过程，支撑力维持在某一恒定数值上，即呈恒阻特性，这就是恒阻阶段；为何能承压：液压支架立柱通过液控单向阀注入一定压力的乳化液，支架利用乳化液来进行承载。7.支撑掩护式液压支架适用于何种条件？有何特点？答:适用条件：适用于直接顶中等稳定、稳定、坚硬，周期来压强烈，地板软硬均可，煤层倾角一般不大于25·，煤层厚度1—4.5m5，瓦斯涌出适中的采煤工作面。特点：1支顶支撑掩护式支架a、一般型支架：

8、支撑效率高，调高范围大，应用面广；b、V型：立柱倾斜较大，增大调高范围；c、X型：倾斜角较大，支架调高范围广，总体结构复杂；d、单摆杆型：结构简单，质