储油和储油设施ppt

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1、第五章储油和储油设施要点：1金属油罐的优点2有关附件的作用1§5.1油罐类型储油区是油库的核心，这里集中大量油品。因此无论从国民经济或国防的观点来看它是要害部门。不仅在日常操作管理上做好安全工作，更应该从设计和修造开始，石油库尽可能做到技术先进，安全可靠。储油库的投资占油库总投资很大，储油区系统的设计优劣，直接关系到油库技术水平。储油区的设计包括：储油方法的选择，库址选择，平面布置，容器选择和结构的确定，工艺管线的设计等。21按原料分类金属油罐非金属油罐2按建筑特点分类地上油罐地下油罐山洞油罐水下油罐3（1

2、）半地下油罐：缸底埋深不少于缸壁高度一半，接罐内的最高油面高于缸外4m范围内地面的最低高度不超过3m的油罐。（2）罐内的最高油面低于4m范围内地面最低标高0.2m以上的油罐为地下油罐。这两种油罐的优点：①缸内温度受大气影响比较小，因而油品加热热损少；②油品蒸发损耗少；③安全性好4缺点：①造价高；②施工期长；③操作管理不便；④泵的吸入条件差。（3）山洞油库优点：①不占农田或很少；②防护能力强；③蒸发损耗小；④着火危险性小。缺点：投资大，施工慢，易腐蚀。53金属油罐的特点：（1）造价低；（2）施工快；（3）无渗

3、漏；（4）清洗方便易检修；（5）配套工程造价低；（6）占地少6§5.2钢油罐钢油罐是目前应用最广泛的储油容器，材料一般为A3F和16MnR。一立式圆柱形钢油罐1梁柱型钢油罐这种油罐使用较多，适用于大容积油罐建设，罐顶气体空间少，有利于降低蒸发损耗。但施工复杂，很少用。72桁架顶油罐这种油罐解放初期较多，但罐顶结构复杂，备料和施工不方便，老炼厂中可见到。3无力短油罐这种油罐在1960年以前苏联帮助我国造的较多。它的顶是悬链式的，曲线式，顶板薄无桁架，只有一根下端不固定的中心支柱。在储油轻油时，顶板不随油罐内压

4、力变化而起伏，从而降低蒸发损耗。但与拱顶比较，其耐压性能差，因而很少采用.84套顶罐这种油罐用来储存气体，收发气体时，罐顶随气体的多少而升降。5拱顶油罐我国从1963年建设，1965年开始推广，是目前油罐结构中最常见的。拱顶本身是承重结构，罐顶刚性好，拱顶高，用钢量大。经济上不利，5000为宜。96浮顶和内浮顶油罐是我国目前广泛采用储轻质油品和原油。它的顶面是浮船结构，浮在油品上。浮顶周围与油罐壁有一定的间隙，用机械或橡胶密封。由于消除气体空间，从而降低了蒸发损耗，同时减少了火灾危险和油罐顶板的腐蚀。且避免

5、了由于呼吸带来的大气污染，保证油的质量。10二卧式油罐三特殊形状油罐1球罐2水滴形油罐四立式油罐的结构1土壤结构地质结构均匀，土壤耐压随油罐高度而定，11一般不小于12-18T/m2。地下水位低于基础底面30cm，地质不均匀的地方，应避免作为基础以防止发生不均匀沉降。2油罐基础结构（1）素土层：将开挖好的基槽用素土夯实。（2）灰土层：用3：7的石灰和土掺和后铺平夯实（3）砂垫层：采用泥量≤5%的粗砂或中砂铺成中心高四周低的锥形，20-30cm厚。以为砂的毛细作用，地下水通过砂垫层高低不超过15cm。因而底层

6、可防罐底潮湿并减轻腐蚀。12（4）沥青防腐层：8cm厚，用质量≤4%的中砂货细砂和沥青加热搅拌制作成的，起防腐作用。沥青砂垫层随砂垫层铺成中心高的圆锥形，锥高h取基础半径的1.5%，锥顶的原理是考虑油罐基础的沉降是中心大于周边，而且罐底呈锥形有利于排放罐中的积水。3底板由于底板是紧紧与基础贴在一起，因而底板不受力。但由于它与基础直接接触，因而受潮底板受腐蚀，底板内表面又经常接触油料中沉积的水分和杂质，所以很容易腐蚀，再加上底板的检查13和修理困难，所以底板由4-6mm钢板制成。4壁板壁板是油罐的主要部件，其

7、厚度是由设计定的。对于较大的油罐，罐底，圈板随罐高加厚，一般圈4-6mm，圈顶的焊接竖向采用对接，固定顶搭接，圈板之间的排列有交互式，对接式，混合式。5罐顶（1）拱顶：为环缺形，顶曲率半径R=0.8-1.2D，承压能力为200-500mmH2O,负压-50-180mmH2O。14（2）浮顶：①支脚：用于支撑浮盘，使之不至于下降到油罐底。②顶盘：1）单盘式：用于大容量油罐，省钢材，在保证有足够浮力的情况下，做成单盘式，浮顶的外圈是浮舱产生的浮力，中心是单层钢板。2）双盘式：用两层钢板组成，中心有许多隔舱，用于

8、小油罐。15(3)外浮顶罐附件：①中央排水管②转动扶梯③浮顶支柱④自动通风阀⑤紧急排水口⑥隔舱人孔⑦通气窗16§5.3油罐附件一油罐的一般附件1梯子和栏杆：用于保护作业人员安全2人孔：油罐进行安装，清洗和维护时，工人进出油罐和通风。3透光孔：采光和通风4量油孔：测量油面高度，取样，测温。5进出油接合管：进出油6保险活门：防止油罐控制阀破损或检修时罐内油品流出。177放水管及排污孔：排水排污8清扫孔：清除罐底积物9