数控机床的保养与维护

数控机床的保养与维护

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时间:2019-07-29

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1、学习情景:数控机床的保养与维护一、日常保养项目、方法二、数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养三、数控系统的维护与保养四、数控机床电气控制系统的维护与保养五、数控机床的安全操作规程内容提要一、数控机床维护与保养的目的和意义延长平均无故障时间,增加机床的开动率便于及早发现故障隐患,避免停机损失期保持数控设备的加工精度第一节数控机床维护与保养概述二、数控机床维护与保养的基本要求在思想上重视维护与保养工作提高操作人员的综合素质数控机床良好的使用环境严格遵循正确的操作规程提高数控机床的开动率要冷静对待机床故障,不可盲目处理严格执行数控机床管理的规章制度第一节数控机床维

2、护与保养概述三、数控机床维护中的点检管理2.点检的涵义点检就是按有关维护文件的规定,对设备进行定点、定时的检查和维护。1.点检的由来日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。第一节数控机床维护与保养概述3.点检的内容(1)定点确定维护点(2)定标对维护点制订标准(3)定期定出检查周期(4)定项明确检查项目(5)定人落实到人三、数控机床维护中的点检管理第一节数控机床维护与保养概述(6)定法检查方法检查步骤(8)记录详细做记录内容与时间(7)检查(9)处理能处理的则做处理(10)分析分析找出薄弱环节3.点检的内容三、数控机床维护中的点检管理第一

3、节数控机床维护与保养概述4.点检的分类(1)日常点检(2)专职点检(3)生产点检机床的关键部位和重要部位定点检计划。对生产运行中的数控机床进行点检。机床的一般部位进行点检。三、数控机床维护中的点检管理第一节数控机床维护与保养概述5.点检的地位现代维修管理体系的核心。日常点检专职点检生产点检数控机床故障隐患专职点检表故障信息卡日常点检表生产点检表综合分析数控机床检修卡检修处理三、数控机床维护中的点检管理第一节数控机床维护与保养概述6.点检的优点7.点检的缺点优点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态,防止过修或欠修。缺点是定期点检工作量大。三、数控机床维护

4、中的点检管理第一节数控机床维护与保养概述8.点检表的举例序号点检内容1检查电源电压2检查气源压力3检查液压回路4检查润滑是否正常5冷却过滤有无堵塞6主轴定位与换刀动作7主轴孔内有无铁屑8机床罩壳及周围场地1___31日三、数控机床维护中的点检管理四、数控机床维护与保养的内容1.日检(1)主要项目1)液压系统2)主轴润滑系统3)导轨润滑系统4)冷却系统5)气压系统第一节数控机床维护与保养概述每天导轨润滑油箱油量及时添加润滑油润滑泵能定时启动及停止某加工中心的维护点检表四、数控机床维护与保养的内容1.日检第一节数控机床维护与保养概述(2)举例某加工中心的维护点检表

5、每天XYZ轴导轨面清除切屑及脏物检查润滑油是否充分导轨面有划伤损坏四、数控机床维护与保养的内容1.日检第一节数控机床维护与保养概述(2)举例每天压缩空气气源压力检查压力是否在正常范围气源自动分水滤水器和自动空气干燥器清理分水器中滤出的水分,自动保持空气干燥器正常工作某加工中心的维护点检表四、数控机床维护与保养的内容1.日检第一节数控机床维护与保养概述(2)举例每天主轴润滑恒温油箱油量充足并调节温度范围某加工中心的维护点检表四、数控机床维护与保养的内容1.日检第一节数控机床维护与保养概述(2)举例机床液压系统油箱、液压泵无异常噪音压力表指示正常管路及各接头无泄漏

6、工作油面高度正常每天某加工中心的维护点检表四、数控机床维护与保养的内容1.日检第一节数控机床维护与保养概述(2)举例液压平衡系统平衡压力指示正常快速移动时平衡阀工作正常CNC的输入输出单元光电阅读机清洁机械结构润滑良好每天某加工中心的维护点检表四、数控机床维护与保养的内容1.日检第一节数控机床维护与保养概述(2)举例各种电气柜散热通风装置各电柜冷却风扇工作正常风道过滤网无堵塞各种防护装置导轨、机床各种防护罩等应无松动每天某加工中心的维护点检表四、数控机床维护与保养的内容1.日检第一节数控机床维护与保养概述(2)举例2.周检其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,

7、应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。四、数控机床维护与保养的内容第一节数控机床维护与保养概述3.月检(1)主要项目1)电源2)空气干燥器某加工中心的维护点检表每月电源电压在正常情况下额定电180V-220V,频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。四、数控机床维护与保养的内容第一节数控机床维护与保养概述(2)举例4.季检1)机床床身2)液压系统3)主轴润滑系统(1)主要项目四、数控机床维护与保养的内容第一节数控机床维护与保养概述4.季检主要看机床精度、机床水平是否符合手册

8、中的要求检查时,如有问题,应分别更换新

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