停机故障汇总分析(原料修订)

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1、内部资料注意保存冀东水泥滦县有限责任公司小故障停机案例分析汇编(设备篇)二○○九年五月三十日印序言现代化的水泥企业工艺先、装备先进、自动化程度较高。随着我公司管理水平提升，设备运转水平逐步提升，08年窑运转率达到了92.03%，但是距离行业最高水平仍有差距，大宇公司为97%。我公司的设备运转目标为“零故障”运行，因此有大量的工作需要做。统计数据显示：300次小的缺陷，可以造成29次小的事故，必然导致一次重大事故。为进一步提高设备有效运转率，减少停机事故，现对滦县公司设备小事故进行汇编整理。希望各单位和广大员工以此为材料，总结经验，吸取教训，针对身边“习以为常”的隐患故障引起

2、高度重视，将我公司的设备管理水平提高提到一个新的高度。本书内容是在滦县公司总经理部王向东、刘学敏、王戈等领导的要求和指导下完成的。主编部门：设备管理部、综合办公室。生产技术部调度室提供了大量素材，各车间领导马连伍、冯浩、吴志刚、陈世明、易军等给与帮助。参加编写的人员有：马新贽、苏远鹏、张希刚、杨瑞峰、赵利、丁博龙等。在此一并致谢。由于编写时间仓促，编著者水平有限，恳请读者批评指正，以便进一步完善修改。二○○九年五月三十日目录第一章原料系统﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1§立磨停机﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1一、工艺及生产因素﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒

3、﹒﹒﹒﹒﹒1二、机械故障因素﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1三、电气故障因素﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1四、人为疏忽、意外因素﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1§其他设备事故和生产事故﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1第二章烧成系统﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1第三章水泥系统﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1停机故障分析第一章：原料系统§立磨停机一、工艺及生产因素1、堵料、断料造成的停磨1.1原料A磨停机经过和分析日期：2006年12月3日过程调查：付言喜(操作员)：5：42中控发现磨头仓下料口堵举辊，在举辊过程中磨机振动增大至58mm，磨机停

4、车，5：52开Ａ磨主电机放皮带称上的料，6：01清开后喂料、6：17磨头仓下料口又堵，中控举辊止料，岗位清堵，6：50因堵料还未清开停A磨主电机，7：06开A磨主电机放皮带称上的料，7：13停A磨主电机继续清堵，7：30因原料粉磨电气室1#变压器故障原料粉磨系统断电。贾金岭（班长）：06年12月3日零点班，5：42分A磨皮带称下料溜子不下料，中控发现后举辊，此时磨机振动至58cm联索停车，中控通知现场岗位，岗位发现下料溜子内卡住两个大块，我迅速组织人员处理，6：01分下料，此时大块还未下来，岗位在皮带称看护，通知中控开主机喂料，6：17又不下料中控举辊止料，岗位检查还是那两

5、块卡住下料口全班人员处理，6：50分停A磨主电机，7：06开A磨主电机放皮带上的料，此时大块还未下来。7：13停主电机继续清堵，7：30原料磨系统全部断电皮带无法宏动，交班继续处理。张利（调度）：这次停磨主要原因是磨头仓下料溜子卡大块不下料，四点班因此原因就止了三次料，通过这次停机要吸取教训，在预先得知下料不好时，要派人员现场看护，与中控操作员保持联系。另外，要在工作中增长经验，提出合理的建议，如何让其不堵料、或提出清堵的快捷方法。分析及预防措施：1、此次停机是因磨头仓下料溜子卡大块断料引起。磨头仓内的大块可能是辅料中的大块在取料时没注意到，输送到磨头仓内，也可能是配料仓或

6、磨头仓内长期粘仓结块脱落。为避免磨头仓下料口堵，车间规定：1）岗位每班清理辅料堆场中的大块，取料时遇到大块及时清出，大块落到皮带上要及时停皮带取出大块，确保大块不会取到仓里，杜绝配料仓、板喂机小仓、下料溜子、磨头仓因大块堵料。2）清各辅料仓时，由于侧壁粘料结成大块，处理时必须将大块全部砸碎，不允许大块经过板喂机，确保下游皮带溜子、小仓、磨头仓不会因大块堵料。2、此次磨头仓堵料故障在前一个班已经发生，前一个班应果断停磨彻底处理，或者派岗位密切观察，以防反复发生。零点班在处理堵料过程中，未将堵料完全处理好就开磨，导致重复停机清堵，属于组织安排不当，今后对此类事故处理不当引起的停

7、机进行考核。1.2原料A、B磨停机（石灰石皮带中转下料溜子堵，石灰石仓料位低）日期：2007年6月14日过程调查：张伯超（班长）、刘辉（岗位）刘辉：17：14分正在取石灰石，突然发现中转站处跑料，立即拉绳开关，停机后到中转站发现是下料溜子堵，通知班长进行检查处理。张伯超：接到岗位报告后马上到现场，检查下料溜子堵，严重不知是什么东西汇报调度，打机修到现场后开孔，发现是硬泥块堵在挡板处，处理后于21：10开B磨，21：36开A磨。分析及教训：停机是为了防止因石灰石仓料拉低，影响生料质量，且处理该问题时间长，主动停机。原