制样工技术操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书制样工技术操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]制样工技术操作规程一、一般规定1、应经安全检查和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格后,持证上岗。2、制样工应熟悉制样理论和方法,会使用和保养各种制样机械和工具。3、了解采、制样新技术和新方法,熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况,如发现问题应及时报告,进行处理。

2、2、清扫工作场地、制样工具及机械,避免煤样受污染。三、正常操作1、商品煤样、生产煤样制备,按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外,均按GB474进行。(1)日常生产检查原始煤样,可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6mm以上的钢板。工作前,必须把制样平台、工具清扫干净,不同煤种的工具、场地尽量分开使用。(2)日常生产检查煤样,可直接缩分到下表最小质量,并送至制样室或浮沉室。第7页共8页仅供参考[整理]实验室粒度上限300mm50mm25mm13mm3mm送至制样室104210.5送至浮沉室104210.5(3)制备煤样

3、时收到的煤样最大粒度不得超过3mm,最小质量不得小于0.5kg。(4)制样人员收到煤样后,须按煤样标签逐项核对,并登记在制样原始记录上。(5)制样前,应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。(6)制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时,应事先在低于50℃的温度下适当地进行干燥。(7)制灰分煤样时,煤样应破碎至全部通过相应的筛子再进行缩分,粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。(8)采用机械破碎日常生产检查原始煤样:可一次破碎到3mm,允许连续缩分到规定的最小质量,送制样室做快速检查。用破碎机破碎煤样时,原则实行专机专用;如果采用单机破碎多种煤样时,应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。每

4、破碎一个煤样后,必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废物、煤样先破碎一次,然后清扫机械和设备,再破碎下一个煤样。(9)制备空气干燥煤样,如水分过大影响进一步破碎、缩分时,可在不高于150℃的温度下进行烘干,烘干进程中要经常翻动,干后立即取出。(10)送化验室作灰分快速测定的分析煤样,其粒度应小于0.2mm,质量应大于30g。第7页共8页仅供参考[整理](11)煤泥水煤样制备:先将煤泥水样搅拌均匀,用缩分器缩分出4~5L,过滤或沉淀。为加速沉淀,可添加凝聚剂或絮凝剂水溶液。将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量,计算计算浓度;再制备成空气干燥煤样测定灰分。3、制样设备的使用规定。(1)电热板

5、的使用:使用电热板前,必须检查该设备是否完好;电源线是否紧固连接;板面及四周是否清洁,是否有可燃物、易爆物品。电热板在使用过程中,必须保持面板清洁。若有煤样溅到面板上,必须随时清除,以防煤样因过氧化而起火。用电热板烘烤试样时,必须不停翻动试样,以防止试样过氧化,影响化验结果。严禁用电热板烘烤生产试样以外的其它物品。电热板停止使用时,严禁把物品放在电热板上。若长时间不生产,必须关闭电热板电源,并清扫四周卫生。(2)磨样机的使用:使用前应先检查磨样机是否处于完好状态,电源线是否接牢,压杆是否完好,垫圈、钵盖、击环、击块是否齐全、干净。松开压杆,取下钵盖,将待粉碎的料样放进规定的钵体空隙内,装好

6、钵盖,压紧压杆。合上电源开关,磨样3min后,关闭电源开关,待振动停止后,揭开钵盖,将样子倒出,装瓶。严禁不装物料长时间运行(不超过2min),以免撞坏击环、击块。潮湿、有强腐蚀性的物品不得放进钵体粉碎加工。第7页共8页仅供参考[整理]压手把压紧压妥或手柄旋紧后,方可通电磨样,且磨样吕或磨样机振动未停止前,严禁打开护罩,以防钵体飞出伤人。装料量不能超过允许限度,装料后必须保证钵体内击环和击块间有一定空隙。磨样机各钵体钵盖与钵底必须有同一编号,每套钵体的钵盖、钵底、击环、击块必须保持整体性,不准互换,且必须保证钵体在磨样机固定位置上,不准更改。磨样机每个钵体只能用于磨制指定料样或指定料样灰分

7、相近的试样。磨样机使用完毕,应立即将钵体用干棉纱擦干净,放回原处。(3)锤式破碎机的使用规定:开机前应仔细检查各紧固件有无松动,传动胶带松紧程度。工作前必须空运转2min,确认无异常声响后,方能开始工作。制样时,首先将料样加入料斗内;加盖密封后,用手按动电机启动器按钮;待电机运转正常,再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内。接样器与破碎机出料口插接时,必须用脚踩踏板,使接样器底座位置下移,方可插入。破碎机

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