沥青混合料摊铺机操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书沥青混合料摊铺机操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共7页仅供参考[整理]沥青混合料摊铺机操作规程1.内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。2.了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。3.摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。4.架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁,无油污及拌和料,不得堆放杂物、工具。5.驾驶台和作业现场要视野开阔,应清除有碍工作

2、的一切设施。6.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各调节阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。7.履带松紧适度或轮胎气压应正常,且左右均匀。8.熨平板、振捣器应安装正确,加热器应工作良好。9.自动找平装置应安装正确,纵向、横向控制器应工作正常。10.启动发动机,发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。11.离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。12.刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。13.传动系统应工作正常,无冲击、振动、异响等异常现象。14.电气系统应

3、工作正常。15.操纵系统应灵活可靠。16.作业前,应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊捕器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。二、作业与行驶的要求第6页共7页仅供参考[整理]17.按照作业要求,合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。18.机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。19.摊铺机接受运料车卸料,应使摊铺要推滚贴紧运料车轮胎,顶推自卸车前进卸料时,两者协调动作,同步行进。防止运料车冲撞摊铺机。20.作业时严格控制各机构协调工作,并进行必要的修正。作业速度

4、一经选定,要保持稳定,并尽可能减少停车启动次数,以保持摊铺机连续均衡作业。21.严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驶台,无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。22.轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机,在结合差速装置时,只允许直行,不得转向。23.转移行驶时,禁止在坡道上换档或以空档滑行。24.熨平板的预热和保温。1)作业前20—40min,应对熨平板进行预热,使其接近混合料的温度。2)因故暂停作业时,需使用预热系统进行保温,防止熨平板冷却。3)用电预热时,应先启动发动机并调到额定转速,

5、然后接通预热开关进行预热。第6页共7页仅供参考[整理]4)用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时,应注意控制热量,防止局部过热而使熨平板变形。加热时,应采用间歇燃烧多次加热操作法,使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的,可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。无论采用何种方式,每次点燃时间均不得大于lOmin。5)使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统,其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许启动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。6)对没有多点燃烧加热装置的,应逐个分别点燃。7)预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,

6、应即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃。8)严禁在加热过程中,熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。25.自动找平装置的使用1)在已压实的底基层上摊铺时,其不平度应不大于5mm。不平度波长小于所选用拖梁长度时,可采用拖式浮动梁作基准。2)用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平均梁时,不允许用未经压实的摊铺层作基准。用作基准的车道或摊铺层,其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。3)当自动找平装置控制系统使用纵坡控制装置

7、和横坡控制装置联合工作时,在摊铺层的一侧(一般在左侧)设张紧线作基准。如一次摊铺宽度大于6m,则应采用双侧高度控制装置工作。4)停止作业时,应先断开找平系统开关,使调平油缸处于静止位置。5)自动找平装置各元件,应小心使用,需防止被碰撞和雨水、尘土的损害。第6页共7页仅供参考[整理]26.振捣器频率应由低渐高,逐步增加,摊铺面层时,每前进5mm,捣固次数应不小于1次,并应随时检测摊铺层的密实度。27.在弯道区段作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量。1)使用纵坡传感器和横坡传感配合的自动找平系统工作时,要设专人掌握横坡给

8、定器,连续而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮。2)操作人员应注意纵向走向,操作力求平稳,避免急剧转向(履带式摊铺机更应注意)。3)弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免转向时发生碰撞。28.摊铺机的坡道作业1)在正常纵坡上作业时,应由低处

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