漆包线检验细则

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1、首页格力电器中山小家电质控部检验细则漆包线生效日期：共3页第1页1主题内容与适用范围本细则规定了漆包线的技术要求和检验项目等。本细则适用于QA、1UEW、2UEW型号的漆包线检验。2引用标准QJGD92.00.001环保产品中有害物质控制管理标准GB6109.1漆包线圆绕线GB3048金属导体材料电阻率试验方法GB12350小功率电动机的安全要求GB5089交流电风扇电动机通用技术条件ZK-SX-070201外协外购件入厂验收通则3检验项目3.1外观线轴无刮伤、破裂，漆包线色泽均匀，表面光滑、无伤痕无污物，漆膜无剥落。漆膜不粘结，用指甲刮漆膜不脱落，外观不应有刮伤、汽泡

2、、漆皮爆裂等影响使用性能的缺陷。3.2尺寸、结构3.2.1导体直径、直流电阻值、最小漆膜厚度、最大完成外径、断裂伸长率符合相关国标要求。3.3耐压试验取500mm样品对折，用扭绞装置均匀扭绞，扭绞部分的长度为125mm(保证8-10个扭绞数),将扭绞试样的端环处剪开，剪开部位的选择应保证被剪开处试样的两个端头间距有足够大，一根接地一根接电压，按国标要求施加耐压不击穿(泄漏电流0.5mA)。编制审核会签标准化数据审核S103.DOC批准标记处数更改文件号签字日期首页格力电器中山小家电质控部检验细则漆包线生效日期：共3页第2页3.4针孔测试将漆包线取6米/段，折成150°梅

3、花状，脱去试样品两端的漆膜，在容器中注入3%的酚酞和0.2%的食盐溶液。接上12VAD电源，以溶液为正极，样件为负极试验1分钟，观察表面有无红色水泡出现，有则算是一个针孔。每段试样件不能超过4个针孔，否则不合格。3.5最大击穿电压。用绕线器将两根漆包线绕成一股，用自动电压试验仪在两根线中施加持续的高压，两线击穿时仪器的显示电压值就是漆包线的最大击穿电压。3.6耐热冲击。取漆包线50mm/段3根，按国标要求进行卷绕10圈,按漆包线耐温等级放入洪箱中，做1小时的耐温冲击试验，漆膜不得有开裂、露铜等现象。3.7材质检测材质做成分分析。3.8包装、标识。3.8.1包装应牢固可靠

4、安全,保证产品在运输过程中不损坏3.8.2包装上应注明供应商代码和名称、产品名称、型号规格、物资编码、净重、生产日期等,标准编号。3.8.3用纸箱包装，线轴与线轴之间用纸隔开，表层漆包线需要用纸皮或珍珠棉包装，堆高不能超过5层。有明显的产品信息，以免混淆。3.8.4为增加产品的可追溯性,要求在外包装醒目处标识生产批号.供货批号应在产品的检验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明，物料来货要求具有防潮和防湿效果。3.9有害物质含量（RoHS指令）如用于RoHS指令机型，材料应符合RoHS指令要求。Cd≤70g/mlPb≤700g/mlHg≤700g/mlCr6＋≤700g

5、/mlPBB≤700g/mlPBDE≤700g/ml3.10其它检验项目(目前公司无相应检验仪器)按照不同厂家、不同规格定期委托格力电工检验。编制审核会签标准化数据审核S103.DOC批准标记处数更改文件号签字日期首页格力电器中山小家电质控部检验细则漆包线生效日期：共3页第3页4检验项目表检验项目表序号检验项目入厂检验型式检验质量水平/检验判据合格标准缺陷类别检验器具1外观**2.5本细则3.1C目测2尺寸、结构**2.5本细则3.2C千分尺、酒精灯、拉伸仪3耐压试验**0.1本细则3.3A耐压仪4针孔试验**1.0本细则3.4B12V电源自配液体5最大击穿耐压*0.1

6、本细则3.5A耐压仪6耐热冲击**1.0本细则3.6B目测7材质检测*1.0本细则3.7BEDX-700HS成份分析仪8标志、包装**4.0本细则3.8D目测9有害物质含量*（0，1）本细则3.9BEDX-700HS成份分析仪备注：1、*表示应检检验项目。2、类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。3、对于型式试验项目抽样数，根据试验测试的性质，选择不同的测试方式，其中：（1）对于机械性能、结构性解剖、材料性能的试验测试，偏重于产品设计结构性能，检验数n为3≤n＜10；（2）对于性能特性、电性能项目等试验测试，偏重于产品生产质量性能参及安全特性，检验数n为n≥10

7、。5入厂检验抽样方案与判定入厂检验按《外协外购件入厂验收通则》第4.1.2抽样方案Ⅱ，根据检验项目表中的AQL值，查表得出n——抽样数;Ac——合格判定数;Re——不合格判数。抽样检查后按《外协外购件入厂验收通则》第4.5条判定。编制审核标记处数更改文件号签字日期