管材落锤冲击试验机

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1、管材落锤冲击试验机作业指导书DXSJ-ZY-18-2015管材落锤冲击试验机作业指导书控制状态:发放编号:版次:第一版第0次修订编制:审核:批准:持有人:2015年10月10日发布2015年10月15日实施管材落锤冲击试验机作业指导书DXSJ-ZY-18-2015管材落锤冲击试验机作业指导书1.目的为了满足检测工作的需要,对配器设备和标准物质进行管理,确保检测结果准确可靠,编制了本作业指导书。2.适用范围适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。3.职责主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。技术负责人负责对仪器设备和标准

2、物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核,批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。检测员负责提出仪器设备的申购计划,参加验收,编写操作规程,负责日常使用维护,提出停用、调出或报废申请。4.工作程序4.1、试样的制备:试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取并切割而成,其切割端面应与管材的轴线垂直,切割端应清洁、无损伤。试样长度为(200±10)mm。外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线,并顺序编号。4.2、试样调节与试验参数:(落锤高度和落锤质量见附页)不同壁厚管材状态调节时间和取出试样至完成试验最长时间壁厚δmm调节时间,

3、min水浴(0±1)℃空气浴(20±2)℃≤8.68.6<δ≤14.114.1<δ15306060120240壁厚δmm取出试样至完成试验最长时间,s水浴空气浴管材落锤冲击试验机作业指导书DXSJ-ZY-18-2015δ≤8.6δ>8.620301020注:如果超过此时间间隔,应将试样立即放回预处理装置,最少进行5min的再处理。4.3、试验步骤:1、依据试验标准选择落锤质量及冲击高度,并组装好落锤。2、打开仪器电源,先选择锤头类型。3、再选择工作方式,并进行高度选择。4、将试样放入底座支架,并紧固,关闭试验机防护门,按“自动运行”键试验开始自动运行。6,逐个对试样进行冲击,直至得到判定结果。

4、7、试验结束后,关闭电源并将落锤放回工具箱。4.4、结果判定:TIR≤5%为合格。附页1表1不同外径管材试样应画线数 公称外径mm应画线数公称外径,mm应画线数≤40—16085031808管材落锤冲击试验机作业指导书DXSJ-ZY-18-20156332001275422512904250121106280161256≥315161408附页2表2(PVC-U)不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度公称外径dnM级(PN2.5--1.0按M级试验)H级(PN0.8--0.63按H级试验)质量/kg高度/m质量/kg高度/m管材落锤冲击试验机作业指导书DXSJ-ZY-18-2015202532

5、40506375900.50.50.50.50.50.80.80.80.40.50.60.81.01.01.01.20.50.50.50.50.50.80.81.00.40.50.60.81.01.01.22.0公称外径dnM级(PN2.5--1.25按M级试验)H级(PN1.0--0.63按H级试验)质量/kg高度/m质量/kg高度/m110125140160180200225250280≥3501.01.251.61.62.02.02.52.53.23.21.62.01.82.01.82.01.82.01.82.01.62.53.23.24.04.05.05.06.36.32.02.01.

6、82.01.82.01.82.01.82.0附页3表3(PVC-M)不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度公称外径dn冲锤质量/kg冲击高度/m20-320.52.0±0.01管材落锤冲击试验机作业指导书DXSJ-ZY-18-201540-502.06347559051106.31256.3140816081801020010≥22512.5表4PE双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度(锤头类型dn<110mm时取d25,dn≥110mm时取d90)外径de/mm落锤质量/kg冲击高度/mmde≤1100.51600110<de≤1250.82000125<de≤1601.02000160

7、<de≤2001.62000200<de≤2502.02000250<de≤3152.52000de>3153.22000附页4表5PVC双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度(锤头类型dn<110mm时取d25,dn≥110mm时取d90)外径de/mm落锤质量/kg冲击高度/mm≤1101.0800管材落锤冲击试验机作业指导书DXSJ-ZY-18-2015110<de≤1251.016001

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