钢结构件加工工艺规程

《钢结构件加工工艺规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中铁电气化局集团电气化公司器材厂中铁电气化局集团电气化公司器材厂页码1/7文件名称钢结构件加工工艺规范版次第一版文件号码EE/QB05-2005制作部门技术部管制分类管制1本标准适用范围本规范适用于电气化铁道接触网钢柱(钢管型、H型)、硬横梁、支架、接腿、底座和输电线路铁塔、钢管杆、电缆支架、避雷针、爬梯等（简称钢结构件）。2引用标准（下列标准引用最新版本）TB/T2921电气化铁道接触网钢柱GB10852钢结构焊缝外型尺寸GB5117碳钢焊条TB/T2920电气化铁道接触网硬横跨技术条件GB2694输电线路铁塔制造技术条件GB/T699

2、优质碳素结构钢DL/T646输电线路钢管杆制造技术条件SY/T5037普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB50205钢结构施工及验收规范GBJ81建筑钢结构焊接规范GB/T8612结构用无缝钢管GB9793金属和其他无机覆盖层，热喷涂锌、铝及其合金GB/T11263热轧H型钢和部分T型钢GB707热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB8923涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB706热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB11373热喷涂金属件表面预处理通则3附录加工工艺流程图示4工件加工前的准备工作4.1在型材（角钢、钢管、H型钢等）下料

3、前，首先应将腹材放样尺寸与图纸要求尺寸相对照，确定合理的腹材尺寸。4.2认真检查设备，调整紧固好各部件的配合间隙，合理进行润滑，核对下料尺寸，调整定位架。4.3根据图纸或料单、放样结果认真复核，经检查无误方可开机下料。4.4在板材（钢板、扁钢等）下料前，应将单件放样尺寸与组装图尺寸、料单尺寸认真核对，保证三者完全相符。4.5组装（焊接）钢结构件前应认真检查单件放样尺寸及整体组装尺寸，确保放样尺寸与图纸要求尺寸完全相符，方可进行钢结构件组装（焊接）。4.6组装（焊接）钢结构件前应检查设备工作是否正常，导线有无破损漏电处，机具润滑、运转是否良

4、好，工装、模具是否完好，电焊机地线与焊接件连接是否牢靠。4.7组装（焊接）钢结构件前应对组装焊胎质量进行一次全面检查，发现结合不严，间隙过大，零件移位等现象应及时自行采取措施妥善处理，保证组装（焊接）后的钢结构件达到图纸设计要求。5下料加工5.1钢结构件的下料质量及精度要求应符合现行标准的规定。并按规定程序批准的图纸进行施工。会签安质部生产部技术部赵建华刘英杰刘兆梓核准刘兆梓审核武日昭编制卢秀华-7-中铁电气化局集团电气化公司器材厂中铁电气化局集团电气化公司器材厂页码2/7文件名称钢结构件加工工艺规范版次第一版文件号码EE/QB05-20

5、05制作部门技术部管制分类管制5.2下料型材（角钢、槽钢、钢管、H型钢等）下料一般采用剪切机剪切下料，板材（钢板、扁钢等）下料一般采用剪板机剪切下料。如材料规格过大，超过设备使用工作能力范围可采用仿形气割或半自动切割机下料。切割允许偏差见表1。表1切割允许偏差项次偏差名称允许偏差值（mm）示意图1型材及板材预定尺寸±3.0边缘斜度t/8且≤2.02角钢两面剪切倾斜≤3b/100≤3.03角钢顶端及边端切拉角≤1.04角钢肢的不垂直度≤1.5b/1005角钢端部垂直度＜b/100且≤3.06槽钢翼缘的倾斜度≤b/407钢管端部垂直度D/10

6、0且≤2.0-7-中铁电气化局集团电气化公司器材厂中铁电气化局集团电气化公司器材厂页码3/7文件名称钢结构件加工工艺规范版次第一版文件号码EE/QB05-2005制作部门技术部管制分类管制5.3矫正、弯曲和钻孔5.3.1板厚d≥14mm时，挠度f≤1mm。5.3.2板厚d＜14mm时，挠度f≤1.5mm。5.3.3局部波状凹凸不平的高度在1米长度内不得超过1mm。5.3.4挠曲度在1米长度内不超过1mm，其全长挠曲度允许值见表2。5.3.5若镀锌钢柱高度H≥13m时，其底座板应钻工艺孔，孔径φ20mm，位置在底座板中部或钢管与底座板结合根

7、部处。5.3.6冲、钻孔零件的孔眼边缘不应有裂纹、飞刺和大于1.0mm的缺棱，钻孔孔壁表面粗糙度为6.4μm，冲成的孔应整洁，没有裂纹和马蹄，其它偏差应符合表3的规定。表2挠曲度允许偏差偏差名称示意图测量方法允许偏差值（mm）角钢全长弯曲拉线法f≤L/1000角钢肢垂直度角尺靠x≤2b/100钢板平面度无≤0.2表3制孔的允许偏差项次偏差名称允许偏差值（mm）示意图1孔直径偏差+1.0-0.12孔中心线倾斜0.23孔距偏差±1.0-7-中铁电气化局集团电气化公司器材厂中铁电气化局集团电气化公司器材厂页码4/7文件名称钢结构件加工工艺规范版

8、次第一版文件号码EE/QB05-2005制作部门技术部管制分类管制6钢结构件的组装（焊接）6.1组装（焊接）6.1.1为了保证钢结构件的质量，对于钢结构件的组装（点焊）必须在对应的组装样、胎、