+589运输顺槽抽放钻孔封闭施工安全技术措施

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1、+589运输顺槽抽放钻孔封闭施工安全技术措施1、概况：为优化井下瓦斯抽放系统，提高抽放效率，经矿领导研究决定对+632中部车场内的抽放钻孔进行封闭施工作业，为保证作业的安全进行以及防止瓦斯超限，特编制施工安全技术措施。2、组织措施：2.1、施工及现场监管人员：施工人员：瓦斯抽放队班组人员区队监管：瓦斯抽放队副队长监管及检测人员：通风防突室、安全监察室安检员、通风队瓦检员2.2、施工材料准备：水泥10袋；启动封孔泵一台；4分管；封孔布若干3、施工工艺：3.1、施工顺序：在封孔施工过程中必须按照拆掉一个钻孔立即封闭一个钻孔的原则进行施工作业。当一个钻孔未封堵完成时，严禁拆

2、卸下一个钻孔，只有当确认一个钻孔封堵完成后方可施工下一个钻孔。3.2、施工流程：3.2.1、瓦检员、瓦斯抽放队施工班组长及群监员携带便携仪及光学瓦斯检查仪先对现场瓦斯进行检查，确认在0.4%以下时方可施工。备注：在拆解钻孔过程中，视该钻孔内瓦斯浓度及压力大小决定是否注浆封孔。若浓度较低、没有压力，则进行自然排放；反之，进行注浆封孔。3.2.2、将封孔布缠绕在4分管的一头，并固定牢固。拆掉第一个钻孔后，立即将绑有封孔布的4分管放入孔内，将注浆管深入孔内进行注浆作业，注浆完成后，在4分管上安装阀门视现场实际情况开关阀门。3.2.3、按照上述顺序依次作业封闭其余钻孔。3.2

3、.4、封闭施工完成后，由瓦检员、瓦斯抽放队施工班组长及群监员携带便携仪及光学瓦斯检查仪先对现场瓦斯进行检查，确认在0.4%以下，观察30min后方可离开。3.4、技术要求：3.4.1、注浆封孔长度不得小于12米。3.4.2、封孔过程中严格执行带压封孔。4、安全技术措施：4.1、在施工前、施工中、施工后做好瓦斯检查工作，严密观察现场瓦斯浓度。4.2、注浆封孔泵操作规程：1、开机前应清除干净搅拌槽内可能存在的杂物，并取下注浆泵上的清洗螺堵，用清水对搅拌槽进行清洗。清洗后，重新上好清洗螺堵，向搅拌槽内注入适量的清水。1、接好电源后用清水试运转。2、将按水灰比准备好的清水倒入

4、搅拌槽内，再加入水泥，加入水泥时应避免将纸片等杂物混入搅拌槽内，人工搅拌水泥浆的时间应不小于10min。封孔操作：上来离合器操作手柄使离合器处于接合状态，此时送浆泵开始工作，搅拌槽内的水泥浆被吸入注浆泵，经加压后由注浆管注入待封钻孔封孔段内。1、操作离合器的接合与断开无需停机。2、在通过手柄操作离合器的过程中，上拉或下压手柄要求有力、迅速，使离合器一次完全接合或断开，避免使离合器工作于未完全接合或断开状态造成离合器咬合齿在短时间内由于相互磨损而破坏3、在上拉手柄迫使离合器接合时，若一次未能成功，应用力再拉，或迅速下压手柄，重新操作4、离合器处于接合状态时，必须保持操作

5、手柄处于向上拉紧状态封孔长度的控制：1、对于水平钻孔，俯斜钻孔。以待封钻孔内水泥稠浆压力上升，而且待封钻孔孔口有水泥浆溢出或孔口封堵物被推出钻孔外时，封孔长度即达到设计封孔长度。此时应徐徐将注浆管拔出钻孔，下压离合器操作手柄使其处于脱开状态。1、对于仰孔。则应采用严格控制注入待封钻孔内水泥稠浆的数量来保证封孔长度，避免待封钻孔内压力升高较大导致孔口封堵失效。安全注意事项：1、严禁送浆泵空运转。2、清洗过程中严禁用硬物清洗送浆泵螺堵孔口，防止损坏橡胶密封套。3、对于连续进行多个钻孔的封孔作业，须进行水泥浆的多次搅拌时，将停留在泵体及注浆管内的干稠水泥浆排出，防止在短时间

6、内凝结造成堵塞。具体操作为：向搅拌槽内注入清水进行搅拌，将泵体及注浆管内的干稠水泥浆用清水或稀浆置换。4、注浆封孔过程中应将送浆泵清洗螺堵拧紧，防止漏气造成送浆泵达不到额定负压，送浆泵对搅拌槽内水泥稠浆的抽吸能力下降，或吸不进浆。5、在联轴器和操作离合器保护罩没有安好的情况下，严禁启动泵。6、在没有检查电器漏电情况下，严禁起动泵。