ERP的核心是什么

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1、塑膠常識一何謂塑膠二塑膠的發展史三塑膠的制作方法四塑膠的性質五塑膠的種類六塑膠的成形方法七塑膠的識別方法八塑膠的應用九塑膠的試驗法十塑膠制品的成型條件設定十一塑膠模具設計及校核程序十二塑膠制品成型不良原因分析十三本公司常用塑膠材料簡介一何謂塑膠塑膠--是一種可塑成型的材膠,它是以高分子聚合物為主要成分的混合物在加熱¸加壓等條件下具有可塑性,在常溫下為柔韌的固體.名詞解釋:高分子聚合物---是指由許許多多結構相同的普通分子組成的大分子.可塑性------------是指物體受外力就變形,但力消失后物體仍殘留變形狀態的性質,如熱熔化的玻璃¸瓷器¸金屬等.二塑膠的發展人類開始利用塑膠是由

2、于發明電力技術,要求絕緣材膠.最開始人們利用蟲膠¸柯巴等天然樹脂.但由于天然樹脂受熱后沒有明顯的熔點,能夠逐漸變軟,且物質產量低¸性能也不理想.后來人們用化學方法進行人工合成各種樹脂,並根據合成樹脂不同的需要加入不同的添加劑而形成了今天塑膠類型.現代塑膠中最早發明的是氯乙烯樹脂,它是1835年由法國化學家V.魯諾爾發明,卻久未投入工業化.最先投入工業化的塑膠是1862年由英國化學家帕克斯發現名為賽璐珞的硝化棉,投入時間為1901年.最初制造合成樹脂的原膠為農副產品,以后改用煤,60年代以后則主要來自于石油.三塑膠的制作方法塑膠的制作方法大致分類:一多原子結合而成:其主要是以碳為中心

3、的化合物,利用碳原子結合其它原子而形成大分子,此性質產生各種生物體,從而合成塑膠.二聚合反應:其主要是由多個原子藉有機合成化學反應結合,成為巨大高分子,制成高分子.它分為聚合,縮聚合及附加聚合三種.三從煤炭,石油等分離制成:(詳見下頁)通過以上方法制成的材膠也可直接使用,不過通常是加著色劑¸增塑劑¸穩定劑¸填充劑及潤滑劑等,充分混合,粉碎為粒狀,成為成形材料.四塑膠的性質塑膠的性質主要有:一熱可塑性二熱硬化性三流變性四塑膠的粘彈性五機械性六電學性七化學性質一熱可塑性:是指塑膠在受熱后軟化或熔融,此時可成型加工,冷卻后固化,再加熱仍可軟化.其原因為:分子結構呈鏈狀或樹枝狀,這些分子通

4、常互相纏譊但並不連結在一起,受熱后分子保持原狀二熱硬化性是指塑膠在開始時也可以軟化或熔融,但是一旦固化成型就不會再軟化.即使加熱到接近物品分解的溫度也無法軟化,而且也不會溶解在溶劑中.其原因為:分子在加熱前雖具有鏈狀或樹枝狀,但受熱后這些鏈狀或樹枝狀分子逐漸結合成綱狀結構(此稱之為交聯反應),成為既不熔化又不溶解的物質.三流變性:是指塑膠成型加工中塑膠具有流動與形變的特征.流動特征又包括牛頓型流體和非牛頓型流體兩種.牛頓型流體:屬於牛頓型流體的是氣,體低分子化合物的液體.非牛頓型流體:它主要包括粘性流體,粘彈性流體和時間依賴性流體.可用熔融指數來表示其流動性.熔融指數(MI)是指塑

5、膠在一定溫度及口徑孔下,施用2160A10g的力押出10分鐘時,流出的塑膠重量.四塑膠的粘彈性:是指塑膠同時具有彈性及粘性,稱之為粘彈性.塑膠在加工過程中一般要經歷玻璃態,高彈態和粘流態.在玻璃態下塑膠力與應變的關系符合虎克定律.在高彈態下可用麥克斯威爾模型和沃伊特-開爾文模型來表示.在粘流態時則牛頓粘性定律.影響粘度的因素:1.溫度的影響2.壓力的影響3.剪切速率的影響4.聚合物結構因素的影響五機械性要知道塑膠的機械性,我們必須先了解塑膠高分子的一些性質.高分子性質取決于如下條件:1.分子長度(分子長會糾纏而增強)2.結合力(分為共價鍵,氫鍵和凡得瓦爾力)3.結晶(結晶部分增多時

6、,密度增高,硬而強)4.立體規則性(規則配列時,密度增高,硬而強)5.可塑劑效果6.架橋(高分子少共價鍵時,會變硬而增強耐熱性)7.空間綱狀構造8.雙極子(塑膠高分子的電性偏倚稱為雙極子,其雙極子效率=電荷的大小x雙極子長度)9.原子種類了解的高分子的一些性質條件,我們來了解塑膠的機械性能.1.抗拉強度ºº.彎曲強度.壓縮強度當高分子鏈長.結晶化程度高.立體規則性高,其抗拉強度度,彎曲強度,壓縮強度強當高分子分子間有氫鍵時,這些機械性質更強.2.沖擊強度分子鏈長度長,且含無極性基(雙極子效率為零的基)沖擊強度增強3.伸度分子鏈找度長,結晶化程度低者的伸度大4.硬度分子長度長.有氫鍵

7、.有立體規則性.結晶化大時會變硬5.耐摩耗性分子長度長,分子間架橋的話,不易摩耗.若有-OH基,-C-O-基等耐摩耗性減少.參考資料由cgs單位系統轉換為MSK的SI單位系統,一些主要值的換算如下:1.拉伸強度1kgf/cm2=9.81N/cm2=9.81*104N/m2=0.1MPa2.拉伸彈性率1000kgf/cm2=0.1GPa3.衝擊強度1kgf.Cm/cm=9.8N=10J/m(18.6kgf/cm2=1.82MPa)六電學性塑膠常為良好的電絕緣物,在直流或

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