调速系统的静态特性

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1、调速系统特性一、 静态特性、特性曲线1、定义:调速系统作用时,汽轮机在各个不同的稳定工况下,转速与负荷之间的对应关系,用曲线表示称静态特性曲线。回顾四方图:第二象限表示转速感受机构特性,为转速n与滑环位移的关系,n增大,增大。第三象限表示传动放大机构特性,为滑环位移与油动机活塞行程之间的关系,增大,减小。第四象限表示配汽机构特性,为油动机活塞行程与功率P的关系,减小,P减小。二、速度变动率1、定义:在不考虑同步器作用的前提下,当外界负荷发生变化,即使调速系统动作,稳定工况下的转速要发生微小变化。功率P↑则转速n↓。速度变动率定义电网中机组分类:带尖峰负荷机

2、组:承担电网负荷的波动,积极参与一次调频,启停及负荷适应性好。特点:设计工况效率不一定高,但效率曲线较平坦,负荷变动时转速变化不大。速度变化率取小一点,一般为3~4%。带基本负荷机组:稳定电网负荷频率。特点:功率大,在设计工况下效率高,在电网频率波动时,负荷变化不大,速度变动率应该大些,一般为4~6%。2、对运行的影响(1)决定了并列运行机组间的负荷分配两台并列运行的汽轮发电机组I、II额定转速运行时,二台机组转速n0,对应功率为P1,P2。总功率P=P1+P2。当外界负荷增加ΔP,调速系统动作以满足负荷变化,引起电网频率下降,汽轮机转速降低Δn。Ⅰ机组功

3、率增加ΔP1,Ⅱ机组功率增加ΔP2调速系统自行动作,通过转速的微小变化来改变机组负荷,以适应外界需要,从而维持电网频率尽可能稳定的能力称一次调频。并行机组负荷自动变化的特点:图中:△abc与△ABC相似同理特点:每台机组承担的功率变化与机组额定功率成正比;每台机组承担的功率变化与机组速度变动率δ成反比;这些特点适用于并列运行电网中的所有机组。(2)δ决定了甩负荷时的动态超速;(3)δ决定了机组运行时工况的稳定性;δ不能太小,否则转速波动会产生很大的负荷波动,使动态特性稳定性下降,一般δ≥3%(下限)。δ也不能太大,否则使机组参与电网一次调频能力下降,另一方

4、面使调节系统甩负荷后的稳定转速过高,有可能使甩负荷后最高飞升转速超过危急保安器的动作转速,不利于机组安全和甩负荷后重新并网带负荷,δ≤6%(上限)。局部速度变动率转速感受及中间放大传递特性存在着非线性,特别是配汽机构,调节汽门的开度与流量有严重的非线性,所以静态特性曲线各处的速度变动率不相同。∴局部速度变动率静态特性曲线的形状:空负荷附近,要求速度变化率大些。满负荷附近,速度变动率大些。总的分布是速度变动率两端大,中间小且无拐点平滑变化。三、迟缓率1、产生原因分为摩擦、间隙、滑阀重叠度三方面1) 摩擦:零件采用铰接或滑动联接,运动时存在摩擦力。以离心式调速

5、器为例,转速变化时,重锤产生的离心力变化首先要克服滑环移动的静摩擦力,只有克服摩擦后,滑环的位置才随转速的变化而变化。2)间隙凡是有铰接的地方,为了自由转动,都有间隙存在,只有杠杆的转动量大于间隙时,才能带动滑阀。3)滑阀重叠度:为了保证断流式滑阀的断流,滑阀的凸肩高度大于油口的高度。只有滑阀移动的距离超过重叠度后,油动机才开始动作。2、迟缓率定义:在同一功率下,转速偏差Δn=n1-n2与额定转速n0之比3、ε对运行的影响:迟缓现象的存在,使静态特性曲线中转速与功率无一一对应关系。单机供电时,负荷由外界负载决定,假定P不变,转速会发生波动,即频率发生波动而

6、无法控制。并列运行时,转速由电网频率决定,功率发生波动ΔP,无法控制。结论:运行上,ε越小越好,但要求过高给结构和工艺带来困难,制造成本提高。由于机械液压调节系统的机械传动和液压放大环节多,ε较大,一般ε<0.3~0.6%,电液调节系统ε<0.2%。ii)ε与δ关系功率晃动的幅度由于迟缓现象存在而造成的负荷波动与ε成正比,与δ成反比;为满足一定的ΔP,δ越小,ε也越小,由于ε难以避免,δ不能太小。额定负荷4、迟缓现象在四方图上的表示(i)如无迟缓现象,n-z-m-P有对应关系;(ii)开始汽轮发电机组稳定在1点运行,转速为n1,z1,m1,P1;(ii

7、i)如外界负荷降低,转速升高,由于迟缓存在转速刚上升时,z=0,m,P不变。当转速达到n2时,离心力克服迟缓后,滑块位移z随n的升高而升高,此时m2P2不变。第二象限内,静态特性线为两根,在这范围内,转速的变化不引起z变化,称调速器的不灵敏区;(iv)由于传动放大机构的迟缓,当转速升到n3,滑块的位移z3克服了摩擦间隙及滑阀的重叠度,随着z的增大,油动机开始关小,Δm↓。第三象限区,同样存在传动放大机构的不灵敏区;(v)当转速从3点上升,z↑,Δm↓,由于配汽机构的迟缓,阀门开度不变,P不变。当转速升到n4,克服配汽机构的迟缓后,汽门的开度随着油动机的

8、关小而减小。第四象限区存在配汽机构的不灵敏区。(vi)综上所述,当

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