放顶煤开采设计

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1、鹤岗市现在煤矿放顶煤开采设计鹤岗市现在煤矿二O一〇年三月三日77鹤岗市现在煤矿放顶煤开采设计一、矿井概况矿井鹤岗市现在煤矿位于兴山区北部，矿井始建于1994年，开采煤层为7＃、8＃两煤层，矿井六证一照齐全有效。矿井的主井井口标高为+331.8m，副井井口标高为+333.8m。矿井最低标高为+148m。提升方式：斜井单钩串车提升。通风方式：中央并列压入式。采煤方法：后退式走向短壁，工作面支护采用“π”型钢梁与液压单体、对棚配套支护顶板，柱距、排距均为0.8m。根据《煤矿安全规程》及上级有关的法令、法规规定，特编制回采工作面放顶煤开采设计。二、煤层与煤质7号煤层：为复煤层，夹

2、石较少，靠近底板1.3米处有数层夹石，煤质较好。煤厚为3.89—4.51米，倾角6°，煤层顶板为粗砂岩，底板为细砂岩，与下部8号煤层间距为8—15米；8号煤层：为复煤层，顶板下0.4-0.5米处有一层0.1米的夹石，呈褐色，较稳定。原始煤厚为1.31—1.73米，倾角6°77，煤层顶板为粉砂岩，底板为细砂岩。下距13号煤层45—85米；7号煤层的煤种为1/3焦煤，灰分13.41%，挥发分35.35%，硫含量0.13%，发热量27.63—29.45MJ/kg。8号煤层的煤种为1/3焦煤，灰分10.8%，挥发分33.83%，硫含量0.68%，发热量33.2MJ/kg。三、地质

3、构造该矿区位于兴凯湖——布列亚山地块上的老爷岭地块，佳木斯隆起带上的太平沟隆起鹤岗凹陷中部。矿井地质构造简单，多以断层为主。并有轻微的褶曲。主要断层有：F49（矿界断层）、F19、F20、F21、。特征见下表：断层产状落差（m）走向倾角倾角性质F49N20—60ºNE35°正70F19N25°—45°NE10°正10—20F20N25°—50°NW20°正20—40F21N10°—30°SE20°正15—35矿区范围内由于地质构造复杂，开采过程中，应认真对照，断层附近注意压力及有害气体的变化。详细探明断层的走向、倾向及伴生其它构造。四、采煤方法的选择（一）、采煤方法1、根

4、据区域煤层赋存条件，采用走向短壁全部垮落法。矿井开采的7#层煤层厚度在3.89—4.51米，倾角6°，发火期8-12个月77，符合《煤矿安全规程》及有关法令、法规，放顶煤开采的规定。2、矿井煤质中硬且采空区冒落高度能够达到采高的1.5倍。3、煤层倾角缓，区段面积小，回采速度快，采放比符合《煤矿安全规程》规定。（二）、采煤工艺1、工艺流程：打眼→摘中心柱→推溜子→打中心柱→打斜戗柱→挂超前网→装药→放炮→串梁→打基本柱2、落煤方式：放炮落煤3、装煤方式：人工攉煤上溜子,4、运　　煤：工作面溜子→顺槽溜子→煤仓→装车→主井→地面。5、爆破说明书：1）打眼、装药方法及要求工作面

5、采用人工打眼，采用正向装药。⑴炮眼布置：工作面采高＜2.0m，打眼范围在工作面硬帮，每循环打眼个数及角度、装药量见回采规程中的爆破说明书及火药消耗基础表。⑵装药规格要求：雷管品种采用煤矿许用8＃瞬发电雷管，火药采用煤矿许用乳化炸药。五、水文地质1、矿区内无含水层。采动揭露的F49断层，通过生产实践观察基本上不导水。地下水主要为裂隙含水，采区范围内与地面无直接水力联系，其地下水来源于地面雨水通过岩层裂隙渗透而成，由于没作试验，渗透系数不清，采区范围内单位涌水量为0.2—1.0立方米/小时。77涌水形式基本以滴水为主。2、该范围内的兴山矿旧采区，与本区较远且无积水区，所以不受

6、其影响。六、支护设计一、单体支柱工作面的支护设计（一）使用顶底板控制设计专家系统1、按煤层采高8～10倍岩重计算：9×25×0.92=207KN/m22.合理支护强度的计算采用经验公式计算：据公式式中:h–采高2m；r–顶板岩石容重2.5KN/m3；k–工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比4;Pt=122.6kN/m23.支柱实际支撑能力计算据公式：77式中：Kg–工作系数1.3；Kz–增阻系数.8；Kb–不均匀系数1.2；Kh–采高系数.8；Ka–倾角系数.8；R–支柱额定工作阻力294.3KN；Rt=235.06KN。4.工作面合理的支护密度计算据公式，式中：P

7、t–工作面合理的支护强度，641.71KN/m2；Rt–支柱实际支撑能力，235.06KN/根；n=支柱密度，2.73根/m25.确定排距、柱距根据合理的支护密度，确定排距为0.8m、柱距为0.8m，对棚支护。6.选择合理的控顶距最大控顶距3.2m，最小控顶距2.4m，每次放顶步距0.8m。7.支护密度计算最大控顶距时：工作面采用DW22型液压单体支柱与2.4M长“π”77型钢梁配套支护，对棚一梁三柱，最大控顶距4排3.2米，最小控顶距3排2.4米柱距0.8M，排距0.8M。D大＝6/（0.8×3.2）＝2.34根/M²D小＝