翻译 低温轧制对Cu-4.5Ti固态相变的影响

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1、低温轧制对Cu-1.5Ti合金的时效硬化效果∗S.Nagarjuna∗,U.ChintaBabu,ParthaGhosal国防冶金研究实验室，kanchanbagh，Hyderabad500058，印度文章引用发表记录：2007十二月十一号收到,2008二月二号收到修订稿，2008二月十一号接受关键词：Cu-1.5Ti合金低温轧制时效硬化组织性能摘要低温轧制的变形，即在液氮温度（LNT）已经尝试在几个金属获得很适宜的晶粒尺寸，提高强度水平。在目前的研究中，在低温变形高达90%的Cu-1.5Ti合金

2、时效硬化行为的影响进行了研究通过硬度和强度测试由透射电子显微镜（TEM）进行观察。硬度由固溶处理条件75HV增加到90%低温轧制和峰时效300HV。屈服强度（YS）和极限拉伸强度（UTS）最高达到824，854MPa，分别地在90%低温轧制和峰时效最高达到824，854MPa。然而，伸长率下降约4%。相比之下，对低温轧制和峰值时效Cu-1.5Ti合金力学性能优于室温（RT）下轧制和峰时效.低温轧制造成不同寻常的位错密度，这使得高浓度的析出沉淀形核随时效转变成高强度组织。在峰时效时出现的最大值是由于

3、析出亚稳有序，连贯的β’相，Cu4Ti阶段还有形变孪晶和位错胞。过时效导致硬度和强度由于不连续均衡相Cu3Ti相形成减少。再结晶导致的适宜尺寸晶粒尚未在低温轧制Cu-1.5Ti合金在400◦C甚至在500◦C.观察到。1。简介世界范围内的认可，研究二元铜–钛合金可以作为一个昂贵的和有毒的铜–铍–钴合金替代。大量的研究已经对调幅分解和时效加强以沉淀机制进行加强铜钛合金[1–7]。Nagarjuna等。研究了Cu-1.5Ti合金在不同的条件下，结构与性能的相关性，即。固溶处理，固溶处理+时效和固溶处理

4、+冷加工+时效[8-10]。据报道，在高钛合金时（＞4.0wt%）将固溶处理本身和时效硬化发生亚稳相Cu4Ti变形或不变形状态下成分调整。抗拉强度与铜–铍–钴合金相近。[10]。低温轧制的变形，即在液氮温度（LNT）一直试图在多种金属和合金获得很良好颗粒大小和强度提高水平[11–13]。王某等人[11]报道，纯铜在液氮温度冷轧又经过退火处理后强度（工程应力>400MPa）和塑性（工程应变∼65%）退火处理。Rangaraju等人[12]表明，低温轧制铝导致的强度和延性好相结合。李某等人[13]研究

5、了低温轧制对纯镍镀层性能的影响。然而，甚少工作报道低温轧制对铜–钛合金组织和性能的影响。因此，本次调查进行了研究，低温轧制对Cu-1.5Ti合金时效硬化的影响。本文提出从强度，硬度，微观组织和强化机制解释冷轧的结果。2。实验程序针对组成Cu-1.5Ti合金配好铜钛的比重.由纯元素铜和钛在石墨模具熔炼30Kg的Cu-1.5Ti合金（VIM）。铜锭匀浆在750◦C24h及分析其组成。分析报告证实实际成分Cu-1.48Ti合金.800◦C热轧成10mm厚的薄板状和12mm直径的棒。对热轧切片750◦c固

6、溶2h和WQ样品，浸在液氮（LN）30min,在DEMAG-2轧机轧制。他们一直每次加工热处理之前和之后包括最后进行在液氮沉浸，轧制结束90%变形。10Kg加载维氏硬度测量样品在400，450，500◦C时效后峰时效和温度的关系。每个样本打五个点，在频繁的时间间隔后，按上述温度测量当下硬度平均值。测抗拉强度按astm-e8m标准固溶+LN轧制+时效合金，室温和应变率10-3每秒，采用Instron万能拉伸试验机测试解决方案平板拉伸试样。在处理+LN轧制+400◦C时效解合金金相组织，450和500

7、后机械抛光和蚀刻条件下观察◦C。一个10g的K2Cr2O7,5ml硫酸溶液，滴几滴盐酸和95ml蒸馏水作为蚀刻剂。采用机械抛光获得40–50微米厚片。3mm直径的盘切出片，被浓度30%和50%电硝酸处理，做成电镜试样和固相率在-45◦C和20V甲醇。TEM研究在200KV使用了FEITecnaiG2透射电子显微镜。3.结果图.1Cu-1.5Ti合金低温冷轧后在不同温度下时效时对硬度的影响表1低温冷轧和室温冷轧的Cu-1.5Ti合金机械强度对比表2固溶+低温冷轧+峰时效处理的Cu-1.5Ti合金与C

8、u–0.5be–2.5co合金的机械强度对比3.1。硬度图1显示了低温轧制对Cu-1.5Ti硬度的影响，时效在400，450和500◦C.时效后低温轧制的合金硬度增加明显。此外，时效过程中观察到两个时效峰；一个100min以下出现，一个150到250min出现。第二时效峰对应最大硬度在400或450◦C.峰时效时间随时效温度的降低时效温度。此外，峰时效时间随温度上升峰值硬度下降，峰时效大小随温度上升峰值也硬度下降。同样，450◦c最大硬度285hv，500◦C，250HV。需要注意