造纸设备原理

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1、打浆机的原理一、造纸打浆机的类型及工作原理1、间歇式打浆机槽式打浆机主要由浆槽（包括山形部）、底刀、飞刀辊机升降调压装置、罩盖及洗鼓等组成。适合于棉、麻等长纤维打半浆。2、锥形磨浆机作用：纸机前精整纤维、混合纸浆；连续打浆。锥形精浆机的结构：锥形精浆机主要由装有刀片的圆锥形转子和内表面装有刀片的圆锥形外壳以及加压和传动装置所组成。工作原理：纸浆在高速旋转的转子带动下产生周向线速度和径向离心力。由于圆锥形转子使得大端的周向线速度和离心力比小端的大，导致大端的静压比小端的小。另外在锥形外壳的轴向定齿纹的“束缚”和

2、导引下，纸浆具有由小端向大端移动的趋势。腔内纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和磨腔内的导引力。浆料一旦进入磨腔，受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之间的复杂的机械作用力，产生打浆作用。3、圆柱磨浆机工作原理：利用外界压力对定子刀进行加压打浆的。底刀固定在长方形的底刀匣中，通过外界压力使其向刀辊作径向移动而达到调压目的。4、盘磨机浆料在高速转盘的巨大离心力作用下，从磨盘中心向圆周个方向运动，在此过程中，纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种作用。因而，纤维的撕裂、分丝、帚化、压溃、弯曲和搓软作

3、用显著，而切断作用较小，特别是高浓磨浆时，以上作用更加明显。一、低浓打浆、中浓打浆和高浓打浆1、低浓打浆打浆浓度对打浆方式和质量有重要的影响。打浆浓度高，进入打浆刀间的纤维层加厚，纤维所承受的压力降低，减少了纤维的切断作用，同时纤维受到强烈地揉搓和挤压作用，分丝帚化好。而且可以提高产量，降低吨浆的动力消耗。打浆浓度低，则相反，纤维切断多。2、中浓打浆原理与高浓打浆相似，但对纸张强度的提高效果木浆和草浆不相同。研究发现，草浆中浓打浆效果较好，浓度为12%时效果最佳，打浆的能耗较低，抄片的收缩率较小3、高浓打浆原

4、理（1）主要是靠纤维间的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用，使纤维受到打浆作用；（2）产生大量的摩擦热，使浆料软化，有利于浆料的离解。三、磨（打）浆设备选型和生产流程设计1、设备选型了解设备的特点和生产能力盘磨机为主：短纤维2、生产流程设计盘磨机为主：短纤维盘磨机+大锥度磨浆机：长纤维3、系统控制打浆度自动控制：自动化研究方向、自动功率控制高速纸机流送系统来自抄前池的浆料被白水塔白水所稀释，并被泵送到除渣器，除渣一段良浆以一定压力通过若干喷浆支管送入除气器，进入除气器内的浆料在碰撞、降膜、沸腾等物理作用下将空气

5、从浆料中分离，并通过真空泵从除气器中排出，除气后的浆料在低脉冲浆泵输送下进入网前筛，再从网前筛进入纸机流浆箱，实现上网。来自抄前池的浆料被白水塔白水所稀释，并被泵送到除渣器，除渣一段良浆通过若干喷浆支管送入除气器，进入除气器内的浆料在碰撞、降膜、沸腾等物理作用下将空气从浆料中分离，并通过真空泵从除气器中排出，除气后的浆料由低脉冲浆泵输送到网前筛，经网前筛进入纸机流浆箱，实现上网。该系统能满足浆料泵送、净化、除气和筛选等方面的所有要求，为纸机流浆箱提供稳定的浆料浓度和压力，使网部脱水和纸页成形得到改善，纸机运行

6、平稳筛浆机纸料筛选的设备有振动平筛、外流式圆筛、压力筛。现在使用最广泛和最为成功的纸料筛选设备是压力筛，即旋翼筛。压力筛又分为单鼓外流式压力筛、单鼓内流式压力筛（一种是旋翼筛鼓之外转动，另一种是旋翼在筛鼓之内转动）和双鼓式压力筛。一、双鼓式压力筛双鼓网前压力筛工作时，浆料从网前筛上部切线压力送入。浆料从筛的上部流入到两个筛鼓之间，在双旋翼转子旋转时产生的离心力和向心力的同时作用下，良浆通过内、外筛鼓并汇集于筛体下端的良浆管流出;脉冲旋翼在旋转时保持筛鼓的清洁。浆渣受转子旋转产生的轴向推动力，在向下流送的同时被

7、浓缩并逐步移到排渣口集中排出。长网织机压榨部湿纸页在网部虽然已脱去大量的水分，已经有了一定的强度，但从伏辊处引出来的纸，一般仍然还有80%左右的水分，湿纸页的其哪个度还不够大，如果把正样的湿纸页直接送到烘干部去进行干燥的话，一方面因为湿纸页的强度差，容易断头；同时，湿纸页中这样多的水分，全靠烘缸蒸发干燥，不仅消耗大量的蒸汽，而且这样干燥出来的纸，纸质不够紧密，表面粗糙，强度也低，所以从网部来的湿纸页，需要在压榨部一哟内个机械压榨作用进一步脱水提高干度的同时，增加纸的紧度及翟的请度，改善纸表面性质（如平滑度），

8、然后再送到干燥部进行干燥。一、压榨部的作用和组成压榨部的作用：（1）主呀是在网部脱水的基础上，借助于机械压力尽可能多地脱掉湿纸中的水分，便在干燥纸时尽可能减少蒸汽消耗；（2）将网部揭下来的湿纸页，传诵到烘干部去干燥；（3）在压榨水的同时，增加纸页中的纤维结合力，提高纸的紧度和请度，减少纸机的断头损失；（4）消除纸的网痕提高纸面的平滑度和减少纸的两面性。普通长网机压榨部由一组以上压榨棍组成，通常是2-