先导SVG正式 技术协议

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1、3×120吨转炉项目LF精炼炉35KV系统动态无功补偿和谐波治理装置(SVG)技术协议甲方:河北钢铁集团九江线材有限公司乙方:天津市先导倍尔电气有限公司河北钢铁集团九江线材有限公司(以下简称甲方)与天津市先导倍尔电气有限公司(以下简称乙方)经双方代表认真协商,就甲方大修改造工程3×120吨转炉项目LF精炼炉动态无功补偿和谐波治理装置项目达成如下技术协议:一、系统设计方案1.1系统参数及设备选型1.1.1系统概况1.1.1.1每套SVG挂接在对应的LF精炼炉本体35KV高压配电室,电压等级:35KV50H

2、Z三相;低压供电:三相交流380V50HZ。35kV母线侧最大短路电流27kA。1.1.1.235KV主变参数:l220KV变电站主变有两台,在线用,型号相同。l额定容量:100MVAl额定电压:220KV/35KV1.1.1.3LF精炼炉炉变参数:lLF精炼炉本体35KV高压配电系统主接线如附图(一)。lLF精炼炉炉变参数:额定容量18000kVA(允许长期超载20%),一次电压35kV,二次电压330~290~230V,二次电流35836A。1.1.2补偿容量计算精炼炉无功功率补偿容量的计算一般有两

3、种方法:一种是按照钢铁企业电力设计手册中有关计算办法,另一种是按照经验以电炉变压器的容量大小,不计量纲以百分数估算。下面就这两种方法做简单地说明:1.1.2.1按照钢铁企业电力设计手册中有关有关电炉的无功功率的计算办法,补偿容量的计算:电炉从正常到三相工作短路状态的无功功率最大波动量,16根据《钢铁企业电力设计手册》可知电弧炉无功功率最大波动量式中n——电弧炉台数;——第i台电弧炉平均融化视在功率,MVA;——第i台电弧炉运行时平均功率因数;——经验系数,与冶炼材料,运行工艺,过程和阶段有关,见附表——

4、三相不对称影响系数,见附表,在电弧炉不同的冶炼阶段取值不同,炼钢电弧炉可分成起弧期、融化期、精炼期。由下式计算=式中——第i台电弧炉三相工作短路时视在功率。在第i台电弧炉三相工作短路时视在功率参数不全时,由于电炉变压器厂家规定长期运行不得超过1.2倍的额定值。故将电弧炉的三相短路时的视在功率修正为=1.2Sei电弧炉不同冶炼阶段的和值起弧期Ι融化期Π精炼期Щ0.70.40.31.251.121.05补偿容量式中——16PCC点允许的最大电压波动值。按照PCC点允许的最大电压波动值为2%,电弧炉的和值分别

5、为0.7和1.25,精炼炉的和值分别为0.3和1.05。因变压器及电网参数不全,计算过程复杂,不再做进一步描述。1.1.2.2按照经验公式:精炉的无功补偿容量为变压器容量40-50%(不涉及到量纲)已知电炉变压器的容量为18MVA,按45%计算,其补偿容量为:45%×18=8MVAR1.1.3设备选型:选择补偿容量8MVAR。补偿方案为直接高压的SVG的方式,SVG为±8Mvar(可以发8MVAR的感性无功和8MVAR的容性无功)功率因数达到0.95以上,电压波动小于3%。选择设备型号:XDSVG-L3

6、5/8-8/H。SVG本身不产生谐波,只要滤除系统的谐波即可。1.2SVG技术方案介绍1.2.1SVG部分的设备组成:控制柜——控制装置的运行、保护和监测;功率柜——提供动态无功功率和谐波电流通路的大功率电力电子装置,采用链式换流器,也简称为换流链;功率部分冷却装置--采用强迫风冷装置;启动柜——隔离开关、限流电阻、避雷器等;连接电抗器——将装置接入系统的连接电抗器;1.2.2SVG部分原理图161.2.3控制柜控制器采用柜式结构,表面采用静电喷塑工艺处理。柜体选用优质“三防”产品,抗强电磁干扰能力强。

7、信号传输通道中用的光纤及附件是美国安捷伦公司的产品,可靠性高。其它控制系统中的附件,如各类集成电路等都采用国外的知名公司产品。控制柜内安装有SVG控制系统,包括:控制器、脉冲发生器和脉冲分配器。1、主控制器的基本构成XDVAR系列SVG动态补偿装置采用了紧凑型机箱结构,强弱电分离,抗干扰能力强,并结合前插拔和后插拔的优点,维护方便。下图描述了紧凑型机箱的设计方案,并给出了机箱操作面板的实际外观。主控制器的基本构成图16主控制器安装于控制屏中,由主控机箱、PLC(可编程逻辑控制器)和触摸屏等几个主要部分组

8、成,如图所示。各部分功能如下:1)触摸屏:人机界面2)PLC:控制触摸屏的显示与操作,并完成滤波电容器组的投切控制。其中一个RS485串口与主控机箱连接,另一个RS485口与触摸屏连接。3)主控机箱:由各功能板卡组成,完成核心的控制功能,采用6U21槽机箱。2、控制器功能板卡表1控制器板卡功能说明名称功能数量电源板提供±12V电源1信号板模拟、开关信号的处理1监控板监测、计算、通信1主控板核心控制器,核心算法1脉冲发生板三相桥臂LINK的P

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