外购原材料检验标准

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1、文件编号：现行版本：A章节名称：外购原材料检验标准修改状态：0外购原材料检验标准1.目的本标准规定了公司外购原材料的检验要求、分类原则及控制方式。2.管理职责2.1外购原材料的分类由技术部负责。2.2外购原材料的检验由质量部负责。2.3外购原材料的控制有生产部负责。3.外购原材料的分类原则3.1A类物资a：生产使用的主要原辅材料；b：对产品质量影响大的原辅材料。3.2B类物资对产品质量影响一般的原辅材料。3.3C类物资对产品质量影响小或用量较少的原辅材料。4.原材料检验标准4.1标准件4.1.1标准件定义：指金属或塑料螺栓/柱

2、/母/丝、平/弹/齿垫、橡胶垫、铆钉、端子等，以及其组合件。4.1.1.1外观：金属部件不应有裂纹、锈蚀、镀层脱落、毛刺等。螺纹的丝牙应清晰，并按要求倒角。塑料部件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及其他明显缺陷。颜色应符合技术规格书要求，全同批次产品间不得有明显差异。电镀件的电镀颜色与需求一致，色彩镀层均匀，无斑纹、锈蚀等。4.1.1.2包装要求：包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏、掉落。包装袋上应标有：名称、生产日期、型号、供方全称和商标。文件编号：现行版本：A章节名称：外购原材料检验标准修改状态

3、：04.1.1.3检验标准依据国家标准检验：①根据仓库管理员提供送料单与GB数据进行对照，如不符合标准，通知仓库管理员进行退货。②逐一检验包装是否符合要求，将不符合包装要求的产品退货。③抽样检验产品外观，抽样方法如下：同一次交收的同一等级的标准件为一批,每批任选1袋/20件，检验是否符合外观和尺寸要求，检验结果中有一项指标不符合要求，应在同批中重新加倍抽样进行复检，如复检仍不合格，通知仓库管理员进行退货。4.2模压件4.2.1外观：颜色应符合技术规格书要求，全同批次产品间不得有明显差异。表面应光滑，不应有气泡、裂纹及其他明显缺

4、陷。4.2.2包装要求：且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏、掉落。4.2.3质量证明文件应有产品：关键尺寸检查结果报告；焊接质量检验报告；喷涂检验报告；外观检验报告。非金属材料防火阻燃报告。4.2.4检验标准依据检验标准依据相关产品原材料图纸进行检验检验：①根据仓库管理员提供送料单与图纸数据进行对照，如不符合标准，通知仓库管理员进行退货。②逐一检验包装是否符合要求，将不符合包装要求的产品退货。③模压件必须100%检验外观与尺寸是否符合要求。4.3PC板4.3.1外观：颜色应符合技术规格书要求，全同批次产品间不得有明显差

5、异。表面应光滑，不应有气泡、裂纹及其他明显缺陷。4.3.2包装要求：且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏、掉落。4.3.3质量证明文件应有产品：外观检验报告。4.3.4检验标准依据检验标准依据相关产品原材料图纸进行检验检验：①根据仓库管理员提供送料单与图纸数据进行对照，如不符合标准，通知仓库管理员进行退货。②逐一检验包装是否符合要求，将不符合包装要求的产品退货。③PC板必须100%检验外观与尺寸是否符合要求。文件编号：现行版本：A章节名称：外购原材料检验标准修改状态：04.4钣金件4.4.1外观：表面应光滑、平整、无凹凸

6、,不允许有锤痕、手感明显的压痕、喷溅、浮锈、划伤、打磨凹坑等缺陷。4.4.2包装要求：且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏、掉落。4.4.3质量证明文件应有产品：关键尺寸检查结果报告；喷涂检验报告；外观检验报告。4.4.4检验标准依据检验标准依据相关产品原材料图纸进行检验检验：①根据仓库管理员提供送料单与图纸数据进行对照，如不符合标准，通知仓库管理员进行退货。②逐一检验包装是否符合要求，将不符合包装要求的产品退货。③钣金件必须100%检验外观与尺寸是否符合要求。4.5机加工件4.5.1外观：表面应光滑、平整、无凹凸,不允

7、许有锤痕、手感明显的压痕、喷溅、浮锈、划伤、打磨凹坑等缺陷。4.5.2包装要求：且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏、掉落。4.5.3质量证明文件应有产品：外观检验报告。4.5.4检验标准依据检验标准依据相关产品原材料图纸进行检验检验：①根据仓库管理员提供送料单与图纸数据进行对照，如不符合标准，通知仓库管理员进行退货。②逐一检验包装是否符合要求，将不符合包装要求的产品退货。③机加工件必须100%检验外观与尺寸是否符合要求。4.6电磁线4.6.1外观： 电磁线表面应光洁、不得有破皮、油渍、发黄等不良，线芯编制有序，不得有散

8、线、缺股、断线等现象。4.6.2包装要求：且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏、掉落。4.6.3质量证明文件应有产品：电磁线出厂检测报告；外观检验报告；尺寸检测报告；相关性能测试报告4.6.4检验标准依据检验标准依据相关产品原材料图纸进行检验文件编号：现行版本：A章节名