垫层工程技术交底记录

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1、表L01技术交底记录编号:工程名称东方万达城8#楼施工班组力工班分项工程垫层工程施工图号相对人签字交底应包括以下主要内容:㈠准备工作:材料:⑴水泥采用复合硅酸盐水泥,强度等级PC32.5级。⑵砂采用中砂,含泥量不应大于3%。⑶石采用碎石20-40mm,含泥量应大于2%。⑷水宜采用饮用水。主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木折板、刮杠、木抹子等。⒈人员组织:砼工4人,普工40人,线寸4人,木工4人⒉施工工艺:施工准备、清理基层、找标高、弹线、搅拌混凝土、铺设混凝土、振捣混凝土、找平、养护。㈡施工操作:⒈清理基

2、层:砼浇筑前,对地基事先按设计标高和轴线进行复核,并应清除淤泥和杂物,基层表面平整度应控制在15mm内。⒉找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时,底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆)做找平墩控制垫层标高;楼层地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。⒊混凝土搅拌:混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常;混凝土搅拌时应先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于1.5min。⒋混凝土的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不

3、离析、不漏浆。运到浇筑地点时,应具有要求的坍落度,坍落度一般控制在10-30mm。⒌铺设混凝土:铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺混凝土。混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。水泥混凝土垫层铺设在基土上,当气温长期处于0℃以下,设计无要求时,垫层应设置施工缝。室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,并应做成平头缝或加肋板平头缝,当垫层厚度大于150mm时,可

4、做企口缝;横向缩缝间距不得大于12m,横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴,企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5-20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。⒍振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩和找平墩控制标高,虚铺厚度略高于找平墩,然后用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不应大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。⒏混凝土表面找平:混凝土振捣密实后,以墙柱上水平控制线和水平墩为标志,检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平,

5、然后表面用木抹子搓平。有找坡要求时,坡度应符合设计要求。⒐混凝土强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。混凝土宜采用表面振动器进行机械振捣,以保证混凝土的密实。⒑混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规定:拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次。工作班拌制在同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。每一层楼、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;当每一层建筑地面工程大于1000m2时,每增加1000m2应增做一组试块。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的

6、留置根据实际需要确定。㈢主控项目:⑴水泥砼垫层采用的粗骨料,其最大料径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。检查方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。⑵砼的强度等级应符合设计要求,且不应小于C15。检查方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。㈣一般项目:水泥砼垫层表面的允许偏差应符合下列规定:⑴表面平整度允许偏差10mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。⑵标高允许偏差+10mm,用水准仪检查。⑶坡度允许偏差不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm,用坡度尺检查。⑷厚度允许偏差在个别地方不大

7、于设计厚度的1/10mm,用钢尺检查。㈤成品保护:⑴浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后,才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。⑵施工时,混凝土运输工具不得碰触门框,对隐蔽的电气线管应进行保护。㈥安全措施:⑴混凝土搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)及《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定,施工中应定期对其进行检查、维修,保证机械使用安全。⑵原材料及混凝土在运输过程中,应避免扬尘、洒汛漏、沾带,必要应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。⑶落地混凝土应在初凝前及时回收,回收的混凝土不得夹有杂物,并应及时

8、运至拌合地点,掺入新混凝土中拌合使用。㈦资料要求:⑴水泥、砂、石、外加剂等原材料材质合格证明文件及检测报告。⑵配合比通知单

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