阳离子聚氨酯皮革涂饰剂文献综述

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时间:2019-08-15

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1、阳离子聚氨酯皮革涂饰剂文献综述姓名:来振阳班级:高材N101班摘  要 本文叙述了国内外阳离子聚氨酯皮革涂饰剂的发展历程、应用方法及合成技术。关键词 阳离子聚氨酯;涂饰剂;综述TheSummaryontheCationicPolyurathaneLeatherCoatingAgentName:LaizhenyangClass:ClassN101ofthepolymermaterialAbstract Thepaperdescribesthedevelopmentroute,appliedmethod,andsynt

2、hetictechniqueofcationicpolyurethaneleathercoatingagentinhomeandabroad.Keywords cationicpolyurathane;coatingagent;summary前  言在制革过程中,皮革涂饰是一个非常重要的工序,享有“点金术”之称。皮革涂饰粘合剂的发展经历了利用酪素、虫胶等天然物质,到应用合成丙烯酸树脂,直到开发出溶剂型聚氨酯,特别是水乳型聚氨酯在皮革涂饰中的使用,为皮革产品质量的提高起了质的飞跃。它满足了消费者对皮革制品的轻、软、薄

3、、美观和舒适的整饰要求。但国产聚氨酯涂饰剂的品种、数量、质量、性能与国际水平相比,差距甚大,尤其是水乳型阳离子聚氨酯皮革涂饰剂,制革厂每年需花费大量外汇进口。因此对系列化、配套化的高档皮革涂饰剂的合成及其应用研究甚为必要。1 国内聚氨酯皮革涂饰剂的发展概况国内对阴离子型聚氨酯水乳液皮革涂饰剂的研究始于70年代,随着荷兰Stahl公司将水性聚氨酯介绍给我国,其优异性能逐渐被制革专家所掌握,国内对阴离子型聚氨酯水乳液皮革涂饰剂的应用和研究也逐步深入。80年代末,90年代初这段时间聚氨酯皮革涂饰剂的发展较快,到1995年

4、,聚氨酯涂饰剂已积累了一套较完整的生产技术数据,有一定规模的生产聚氨酯皮革涂饰剂的化工厂已有10多家,为国内皮革工业生产高档、优质成革起了很大的促进作用,但均是生产阴离子型的。对阳离子型聚氨酯皮革涂饰剂的制备与涂饰应用研究却还没有人涉及。90年代,德国QUINN、Bayer,荷兰Stahl公司相继将阳离子型聚氨酯皮革涂饰剂及阳离子系列配套涂饰助剂引入国内,并逐渐被制革专家与皮化研究人员所认识,由此国内才开始阳离子型聚氨酯的合成和应用研究。2 国外阳离子皮革涂饰剂发展概况670年代初,国外就有皮革涂饰用的聚氨酯水乳液

5、推向市场,有许多著名大公司,如荷兰Stahl,德国Bayer,BASF,Henkel,QUINN公司等,有了系列化、配套化、多品种、多牌号的阴离子型聚氨酯皮革涂饰剂,成为制革的主要涂饰材料,80年代末,开始研究皮革涂饰用的阳离子型聚氨酯水乳液,90年代,系列阳离子型聚氨酯皮革涂饰剂及配套的阳离子型涂饰助剂,投放市场,同时各著名公司对各自生产的阳离子系列皮革涂饰剂研究出配套应用工艺,表1[1,3,11~15]列出了国外几大著名公司的阳离子型涂饰剂。3 阳离子型涂饰剂的优点及其应用研究6动物的生活期会遭到虫咬、擦伤等,

6、屠宰后因运输、防腐保存不当,都会造成原料皮粒面缺陷。为了改善粒面缺陷,提高成革的利用率与等级率,制革生产需设法遮盖原料皮本身已有的缺陷。为此,从事皮化研究的学者,研究出阴离子型的补伤剂,但有些皮革粒面缺陷(例如多见于羊皮两侧的痘疤,牛皮背脊、臀部的癣癞、虻底,猪皮常见的一点点粒面起绒缺陷)还是不能很好地遮盖。现在市场流行高档的黄牛苯胺革、抛光革、纳帕革,这些革的共同点是涂饰底层需进行高温抛光,且涂饰抛光后的革要求手感舒适、丰满、柔软,富有弹性,光泽自然,涂层薄,真皮感强,涂层透气、透水汽性能好。到目前为止,阴离子系

7、列可用于抛光的涂饰材料,只有酪素和改性酪素粘合剂,但它最大的缺陷是涂层硬,易出现裂浆、裂面现象;并且与金属络合染料很难匹配,影响着色和遮盖率。有些皮坯因成革品种要求,加脂剂用量多,使皮坯粒面表面吸水性很差,如果直接用阴离子型涂饰材料进行第一道涂饰,就会出现涂层粘合不牢固,涂层脱落现象。因此,仅用阴离子系列皮革涂饰剂,存在许多不足,很难使皮革质量、档次再上一个新台阶。为了克服阴离子型涂饰材料应用中存在的问题,国外于80年代末着手研究新型涂饰材料——阳离子型聚氨酯皮革涂饰剂,并对这类新材料的特性及皮革涂饰中的应用作了深

8、入、系统的研究,提出了许多新的观点。Stahl公司的技术人员和西北轻工业学院魏世林教授[1,2]都认为:Stahl公司全新的阳离子技术,可赋予任何皮类以柔软、自然与丰满的外观,而又能有效地遮盖像针孔、伤痕和疥癣等的缺陷,而提升皮的品级。他们认为[1]阳离子涂饰技术具有以下五个优点:第一,阳离子电荷对于铬鞣、植物鞣和合成鞣的皮革都有较好的键合力。第二,涂饰溶液

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