门禁系统安装

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1、门禁系统安装工艺标准1、适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。2、施工准备2.1、材料2.1.1、前端设备：主要包括门禁主机、计算机（内置系统管理软件）、打印机、不间断电源等。2.1.2终端设备：主要包括门禁控制器、电控锁、电磁锁、出门按钮、读卡器、密码键盘等。2.1.3上述设备及材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。并经国家3C认证，具有3C认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。2.1.4镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺

2、栓、金属软管。2.1.5其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。2.2机具设备2.2.1手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。2.2.2克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.3250V兆欧表、500V兆欧表。2.3作业条件2.3.1管理室内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。3操作

3、工艺3.1工艺流程管路预埋→控制器箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线调试3.2操作方法3.2.1管路预埋3.2.1.1参见相关管路预埋XXX标准内容。3.2.2控制器箱安装3.2.2.1箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏。3.2.2.3控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。3.2.2.4安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，

4、其高度有设计要求时以设计要求为准。3.2.3线缆敷设3.2.3.1布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3.2.3.2管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3.2.3.3控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。3.2-3.4所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。3.2.4终端设备安装3.2.4.1终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。3.2.4.2读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设

5、计及产品说明书的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为O.lm，电控锁的安装高度宜为l.lm，如图3.2.4-1终端设备的安装、图3.2.4-2终端设备的安装（门外）及图3.2.4-3终端设备的安装（门内）所示。3.2.4.3读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全。3.2.4.4读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正，如图3.2.4-4读卡器的安装所示。3.2.4.5按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。3.2.4.6安装电磁锁、电控锁之前

6、应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。3.2.4.7电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。3.2.4.8在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。3.2.5设备接线调试3.2.5.1接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。3.2.5.2机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地，接地电阻值不

7、应大于1欧姆。3.2.5.3接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。3.2.5.4按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS电源、打印机等设备。3.2.5.5在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。3.2.5.6按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。4成品保护4.1安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。4.2其它工种作业时，应注意不得系统设备。4.3机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。5应注意的质量问题5.1设备之间、干线与端

8、子之间连接