龙江水电站导流洞封堵施工

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1、龙江水电站导流洞封堵施工-精品资料本文档格式为WORD,感谢你的阅读。最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结  摘要:在水利水电工程中,导流洞封堵施工已相当常见。但目前施工组织设计的编制经常是设计与实施分离,以至造成施工组织设计只是个形式,不能真正起到指导施工的作用。随着科学技术的发展和施工水平的不断提高,管理体制的进一步完善,原有的传统施工组织设计编制方法已不能适应现在的要求。为了适应日益激烈的市场竞争形势,适应新型施工管理体制的需要,必须对现在的施工组织设计的编制方法进行改进。文章针对龙江水电站导流洞封堵的整个过程进

2、行了分项分步编制,使整个施工组织更加具体详细,而且更加严密,发现错误又能及时地改正,希望能给类似工程的导流洞封堵施工提供一些借鉴。  关键词:导流洞封堵围堰填筑泵送混凝土钻孔与灌浆  TU37A  1工程概况  龙江水电站枢纽工程位于云南省德宏傣族景颇族自治州潞西县境内的龙江干流上。电站装机容量240MW,保证出力68.5MW,多年平均发电量10.28×108kW·h。水库正常蓄水位872m,死水位845m,总库容12.17×108m3,调节库容6.79×108m3,为大(1)型Ⅰ等工程。  龙江工程导流采用一次拦断河床导流洞过流的方式导流。导流洞布置在右岸,导流

3、洞全长为840.70m,采用12m×12m(过水断面尺寸)的方圆形隧洞,底坡2.39‰。进口底板高程790.0m,出口底板高程788.0m。导流洞封堵段在大坝帷幕灌浆线与导流洞交叉处,围岩条件较好,属于Ⅱ~Ⅲ类围岩,封堵段全长30m,具体桩号为导0+343.69~导0+373.69。导流洞封堵段施工主要包括混凝土浇筑、钢筋及锚杆施工、回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆、接缝灌浆等。  2施工布置  2.1施工道路布置  根据导流洞出口地形条件,从右岸沿江施工道路修筑施工便道至导流洞出口,路坡坡比10%,长约120m,石渣填筑8200m3。  混凝土运输路线为:拌合楼→E

4、L875公路→下游跨江大桥→右岸沿江公路→出口围堰施工道路→导流洞→封堵段。  2.2施工供风  在导流洞出口处布置1台25m3/min电动空压机进行施工供风,供风管采用DN150钢管沿洞壁敷设,工作部位设置风包,Φ50橡胶软管接引至各施工面,DN150钢管550m,Φ50橡胶软管120m。  2.3洞内通风  封堵段距出口510m,为了改善洞内施工环境,在导流洞出口设置一台55kw轴流风机,风管直径Φ100cm沿洞壁敷设。  2.4施工供水  导流洞封堵段施工用水从江内抽取,采用DN100钢管沿洞壁铺设至施工面。  2.5施工供电  导流洞封堵段施工用电从出口附

5、近的1600KVA变压器接引,供电线路采用VV-3×185+1×90电缆沿洞壁架设至封堵部位。  2.5施工照明  洞内交通照明采用220V、200W的汞灯,每15米安装一盏,仓面采用1000W碘钨灯照明,洞内、仓面照明线路敷设整齐。  2.6施工排水  导流洞出口封堵围堰填筑后,洞内积水采用IS200-400型离心泵抽排,水泵布置在出口围堰,排水管为DN200钢管,法兰连接。  洞内渗水封堵段上游在导流洞导0+341部位砌筑1m高浆砌石挡水墙将渗水进行汇集,采用2〃潜水泵进行抽排至封堵段下游55m后自流至导流洞出口;封堵段下游采用自流排水;在导流洞出口围堰背水坡

6、角设集水坑,采用一台IS100-65-200型离心泵将渗水围堰外侧,排水管采用DN100钢管,法兰连接。  3导流洞封堵出口围堰施工  3.1围堰结构  导流洞出口围堰采用粘土斜墙土石围堰,围堰长度50m,堰顶高程为792.2m,堰顶宽8m(满足交通要求),堰高约4.2m。围堰迎水面和背水面设计坡比均为1:1.5。心墙顶宽为5m,坡比1:0.5,反滤料顶宽1.5m。  3.2围堰填筑  导流洞出口围堰填筑从两端进占,填筑顺序为迎水面堆石体→反滤料→心墙→反滤料→背水面堆石体。水下采取抛填,水上分层填筑碾压密实,层高0.4m,填筑料采用自卸汽车拉运,推土机平料。  

7、4封堵混凝土施工  4.1模板施工  导流洞封堵段上下游模板组合钢模,支撑采用内拉结构,模板安装误差满足规范要求。  一期封堵混凝土内部预留3m×4m城门形灌浆施工廊道,廊道边墙采用组合钢模,顶部圆弧模板采用排架定型组合钢模板。  4.2混凝拌制  导流洞封堵混凝土采用大坝标拌合站进行集中拌制。  4.3混凝运输  导流洞封堵段混凝土运输采用6m3混凝土搅拌罐车从拌合站经出口围堰拉运拉运封堵段,HB60型混凝土泵入仓浇筑。  4.4混凝土浇筑  导流洞封堵混凝土标号为C20W8二级配微膨胀混凝土。  混凝土分段分层,封堵段长30m,分两段,每段15m,每段分三层,

8、先浇筑第一

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