换热站安装调试总结

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1、中色（宁夏）东方集团换热站安装调试总结建设单位：动力分厂信息中心中色（宁夏）东方集团换热站系统包括南线换热站、北线换热站（大小机组）、CB线换热站三个换热系统，采用集中控制的方式，由水汽控制中心监控、操作，专人每天巡视现场，现场安装了摄像头，水汽控制中心的值班人员也可以随时查看现场画面。该工程现已交付使用，现将本工程的工作总结如下。一、工程概况1、本工程开工时间为2016年7月，完工时间为2016年10月底。2、主要内容：(1)、设计4套换热站图纸，图纸见附录1。根据控制要求，设计电气图纸，其中南线换热站有循环泵3台，补水泵2台，变频器37KW一

2、个，3KW一个，软启动器一个。要求循环泵变频一拖三，软启一拖三，即使用一个变频器和一个软启动器，使三台循环泵每一台既可以变频启动，又可以软启启动，正常使用时为一台变频，一台软启，另一台备用。补水泵为一拖二，一台变频器带两台补水泵，补水泵能够变频启动，也能直接启动。要求能够采集到每台泵的电流、故障信号、工频变频运行状态，室外温度，室内监测点的温度，出水温度，回水温度，出水压力，回水压力，水箱液位等。配备一套软水机组，由电磁阀控制软水机组的启停，且由于电磁阀安装在软水机组之前，需要在软水机组再生和清洗的时候电动阀打开。温度控制由温控阀控制蒸汽的流量，

3、根据室外温度调节温控阀开度大小。北线小机组和南线换热站控制要求相同。北线大机组由4台循环泵和2台补水泵组成，要求循环泵变频一拖四，软启一拖四。北线大小机组公用一个水箱，一套软水机组，软水机组由北线小机组控制，北线大机组只采集水箱液位作为控制报警用。CB线换热站有4台循环泵和两台补水泵，变频器30KW一个，3KW一个，软启动器3个。要求循环泵1、2号泵能够变频运行，2、3、4号泵软启启动。(2)、根据图纸配4套换热站控制柜。控制柜采用昆仑通态的触摸屏控制，没有安装按钮报警灯等。所有状态信息都显示在触摸屏上。(3)、制作换热站电脑控制画面，采用组态王

4、6.55。换热站采用无人职守、集中控制的方式，需要将4个换热机组的控制做到一个组态王程序下，组态王要能够控制循环泵，补水泵，电动阀，温控阀，每一个都要有手动自动状态的切换。组态王要能够显示温度、电流、压力、液位等实时数据，要能够提供报警信息，并且存储报警信息和数据，以备查询。组态程序共建立画面38个，添加变量892个。(4)、调试程序。由于我们没有POL编程狗，不能给POL控制器编程，所以我们提供控制要求，程序由济南工达捷能编写，我们负责现场调试。二、安装调试问题1、控制柜配线完成后，进行检查，改正接线错误，使用信号发生器及万用表，检测信号采集及

5、输出是否正常，发现触摸屏上回水温度，出水温度没有，室外温度采集错误，重新编程后，将温度信号有4-20ma改为镍1000的电阻信号。2、控制柜现场安装完成后，进行现场调试。（1）、南线换热站将南线换热站三台循环泵全打到自动投用，一号主变频，测试循环泵的启动状态，发现一号循环泵变频启动3分钟后三号循环泵软启后工频运行，再过三分钟后三号泵停止，二号泵启动。控制顺序混乱，需要重新更改程序。将2号循环泵打到禁止后，控制软启动器的中间继电器频繁动作。采集到的电流信号错误，使用笔记本监测POL的信号采集，发现电流变送器反馈回来的信号就是错误的，不是程序的问题，

6、将所有电流变送器重新发回厂家调0以后，发现循环泵电流正常，但是补水泵由于电流小，还是错误，所以将电机电源线在互感器上加绕两圈，增大电流，并且在组态王上调节量程，使组态王画面显示的电流接近实际电流。软水机组由于需要再生和清洗时电磁阀打开，查询软水机组说明书，发现软水机组有继电器输出点，模式1为电磁阀模式，模式2为增压泵模式。实际使用模式1后，电磁阀常开不关闭，实际测量后发现，模式2能够正常控制电磁阀开关，随选择模式2。（2）、CB线换热站CB线换热站的水箱液位，和实际液位差距太大，由于液位计没有经过校验，不能保证准确性，所以我们通过更改液位计的量程

7、，将显示的液位和实际液位对应上。CB线的变频器不能启动。变频器是ABB的ACS510，AI1端子为频率给定，AO1端子为频率反馈。DI1为起停，RO3ARO3C为故障反馈，跳线AI1ON为0-10V，OFF为4-20ma。经检查，频率反馈接到了A02，故障反馈接到了PO1C和RO1B，改正接线，将频率反馈接到A01，故障反馈接到RO3C和RO3A。但是变频器还是不启动，检查参数设置，发现变频器使用的是PID控制宏，将PID控制宏改为ABB标准宏，电机正常启动。将1号循环泵打到禁用后，2号变频运行，在自动状态下，3、4号循环泵根据压力不能投入运行，

8、只能手动启动。检查接线没有问题，只能够过更改程序。（3）、北线换热站小机组在二号补水泵变频运行状态下，一号补水泵不能工频启动，更改控制逻