重大质量问题处理流程

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1、重大质量问题处理流程一、处理流程收到用户反映信息（负责人：销售、工程部、售后）10分钟内将信息转交给成套服务部负责人（负责人：销售、工程部、售后）30分钟内判断是否为重大否安装常规服务流程处理质量问题（负责人：服务部负责人）是立即汇报至第一责任人（负责人：服务部负责人）60分钟内，汇报至公司领导确定问题处理方案（负责人：第一责任人）24小时内委派售后服务人员（必90分钟内将应急响应信息回复要时增加工程人员）到达现场给用户，控制事态发展，并要求（负责人：服务部负责人）用户尽可能保留第一现场（负责人：服务部负责人）24小时内派遣售后服务人员及工程人

2、员到达现场（负责人：服务部负责人）与现场用户及用户领导见面了解事态发展情况，提出查看现场要求（负责人：业务员）查看现场，收集故障信息（负责人：故障信息收集人）@@书写初步质量分析报告（负责人：故障信息收集人）依据用户要求确定是否需要同用户确定消缺方案否召开质量问题分析会议（负责人：故障信息收集人。业（负责人：故障信息收集人）务员协助）是是否已经分析出问题原因并签订带有故障信息及消缺方案的否制定好解决方案会议纪要（负责人：故障信息收集人）（负责人：故障信息收集人）签订带有问题原因及解决方案的会议纪要（负责人：故障信息收集人）工程人员返回根据消缺方

3、案，出具材料表购买消缺用物资并发送（负责人：服务部。工程部协助）返回后一天内，书写正式版分析报告，整理归纳故障信息（负责人：故障信息收集人）进行故障消缺工作，达到用户满意的程度。（负责人：服务人员。业务员协助）返回后两天内，召开重大质量问题分析会议并评审分析报告（负责人：故障信息收集人）重大质量问题分析会议后，立即进行处理记录存档及后续预防措施落实（负责人：故障信息收集人）二、异常信息收集卡故障发生时间、地点、天气、温度等基本信息□故障发生过程记录□故障信息故障发生后，用户有何应急处理措施□故障套设备当前状态□外观损坏程度，包括一次件、连接线、

4、燃烧、爆炸痕迹、残渣尸体等□设备检查一次元器件检查，包括外观和性能，包括一次件检查及在线监测仪动作信□息记录，电容器是否按照配平单安装等一次连接线检查，包括搭接发热、熔断器熔断、高温氧化、放电熏黑迹象□等辅材及配件检查，包括螺栓、绝缘子等□母线二次连接是否正确，二次压接是否紧实□母线基本信息，包括系统图、电压等级等□母线测控装置检查，包括故障当天的运行录波、电能质量测量记录□本段母线是否带有其他电容器组□开关柜按钮、开关、压板位置，将整个开关柜面板拍照□进线开关柜型号检查，包括开关柜、断路器型号及型式等□上级开关柜运行情况，包括运行日志、投切记

5、录、保护动作记录□保护单元定值设置□正常运行时有无噪声等异常现象□正常运行有无频繁跳闸记录□时情况安装及调试送电时，我方服务人员是否在场，是否全面检查□