成品质量检验标准

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1、成品质量标准一、面料标准1、每匹面料匹长不得小于30码或符合订单要求。2、假开剪的数量不能超过订单要求,并且布头/布尾3M内不能有假开剪。3、面料的幅宽要符合订单要求。4、面料不能有前后色差、左右色差及色花。5、面料的颜色与确认样比较,其颜色的差异必须在4级以上。6、匹与匹的颜色差异必须在4级以上。7、染色牢度、缩水率及其他测试指标必须符合相关国家标准。8、面料的组织规格要符合订单要求或确认样。9、面料的外观和手感要符合订单要求或确认样。10、面料无异味。11、面料按四分制评分,每100平方米面料评分总值不得超过25分。疵点尺寸评分

2、标准小于3英寸1大于3英寸~小于6英寸2大于6英寸~小于9英寸3大于9英寸4面料评分标准1、疵点评分以看得见为原则,轻微的、不易觉察到的疵点不以扣分。2、1米以内的疵点评分不超过4分。3、当2疵点交叉时,按较为严重的疵点评分。4、任何形式的破洞、破损、污渍或者严重影响外观的疵点一律评为4分。5、局部波浪状的起皱、紧边、窄幅评4分。6、重复性疵点(在一个布匹内重复出现)一律评4分。7、边疵,一般不会影响服装加工,所以可以从宽评分,对破边,径向长为3英寸以内评1分,对针眼边深入到达1.5cm以上,每1M评1分,卷边每1M评1分。严重疵点

3、的限制:1、当一疋布卷布内的重复性疵点超过10cm,该卷布判定为不合格,不论疵点评分是多少。1、疵点长度超过1M的货重复性的疵点严重或视作严重疵点。2、在布卷的头3M和末3M都含有一个严重疵点时,该卷布不合格,不论疵点评分是多少。3、在小疵点较为分散并且超过一定数量时,要慎重对待,因为分散性的小疵点会影响服装的可加工性和最终成衣品质,此时该布卷可能被评为不合格。4、面料的严重紧边或者松边,或者布面的波浪形皱纹,由于可能会影响裁剪,不管评分多少,该布卷不合格。注意洗水:洗水第一缸必须量尺寸,按制单尺寸要求洗水厂,洗水时要严格控制洗水时

4、长和水温及烘干温度,并核对洗水效果。洗水不能酸性太强,否则容易爆裂。1、面料直接送加工厂要增加测试:缩水率要符合公司的要求,查面料时注意色差的控制(布疋头尾色差、色差、疋差)。一、尺寸标准1、成品量度方法按制单及纸样师的量度方法执行。1.一般款式裙座围的量法:统一为要下16cm(包腰头计)。2.一般款式裤座围的量法:统一前浪底直上8cm计。3.上衣胸围的量法:夹底弧线量度。2、尺寸要求:按制单尺寸表误差率执行,胸围尺寸最大误差率不得超出正负1.5cm;后中长尺寸最大误差率不得超出正负1.5cm。二、钉扣标准1、规格型号,颜色,材质,

5、厚度等应符合确认样或订单要求。2、耐磨色牢度必须在3.5级以上。3、经机洗测试,不接受破碎。4、表面结晶细致,色泽正常。5、耐180°高温熨烫。6、染料安全必须符合国家标准。7、不接受任何方式起泡、脱色、裂纹毛刺等疵点。1、钮扣:机钉扣每孔8股线,每孔不得少于4针;手工艺钉钮扣时要要求线环绕3圈,钉钮扣要求牢固。点钮位痕迹不能外露(最好用褪色笔),否则不接受。一、拉链标准1、规格型号,颜色,材质应符合确认样或订单要求。2、耐磨色牢度必须在3.5级以上,不接受脱色、生锈现象。3、耐180°高温熨烫。4、染料安全性能要符合国家标准。5、

6、上拉链要平顺,不可起皱及起波浪,拉链布与面料颜色要一致,不可掉齿,拉链拉动时要顺滑。拉链:长短裙类:拉链一般要求装在右侧,穿起计。连衣裙上下身撞色时拉链头配上身色,拉链配下身色。(特殊款式除外)二、织唛、洗水唛标准1、内容、外观、织造密度、手感应符合确认样或订单要求。2、不解释外观不平整、缩皱、卷曲、歪斜、褪色、剪折不良等疵点。3、洗水唛不接受用签字笔等色笔写字,不接受贴有贴纸。4、缝制时洗水唛的字体不能车死,否则不接受。三、吊牌标准1、尺寸规格、形状、图案、文字内容、颜色、厚度材质必须符合确认样。2、结构正确,印墨不可掉色、重影、

7、色花。1、条形码正确,条码线不粘不断,用识码器扫描有滴声。2、覆膜光亮,无气泡,粘连紧密,裁切刀口整齐。3、贴纸必须核对清楚、准确无误方可粘贴,不接受贴纸有错漏现象。一、胶带标准1、材质、手感、克重、颜色、图案、附件、规格与订单要求或确认样相符。2、色牢度要求4级以上。3、不接受破洞、爆口、图案不清晰、印花拖浆、污渍、压痕等疵点。二、拷贝纸标准1、尺寸规格、材质、克重、撕裂牢度、颜色必须符合确认样或订单要求。三、绣花章标准1、规格、密度、内容应符合确认样,线条应保持精致、流畅。2、边缘宽度不可影响绣花工艺要求,应保持宽度一致。四、绣

8、花品质标准1、花位要符合制单要求,允许尺寸偏差正负0.5cm。2、图案、颜色、规格、密度、底朴必须符合确认样。3、外观光泽度应与确认样一致。4、不接受花型歪斜,面料张力过大而使花位不平服。5、不接受起毛、跳针、连线、浮线、接头、破洞等

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