合金材料之选用

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1、合金材料选用------压铸合金1.1如何选择压铸合金：由于是用压铸的方法成形产品，所以所选用的合金应尽可能满足压铸的工艺条件。为此需从以下几点选择压铸合金：1.1.1机械性能：强度、延伸性、硬度等以满足产品的设计要求。1.1.2稳定性：随着时间的推移，产品在自然时效后，尺寸的变化是否能达到设计的要求。1.1.3易于压铸：流动性、填充性、收缩性、出模性等尽可能满足压铸的要求。1.1.4机械加工性：易于加工及加工表面的质量能达到产品设计的要求。1.1.5表面处理性：抛光、电镀、喷漆、氧化等要求能达到产品设计的要求。1.1.6

2、抗腐蚀性：产品在最终的使用环境下具有一定的抗腐蚀性。1.1.7重量成本：具有合理的成本，增强产品的竞争性。目前的压铸合金有锌、锡、铅、铜、镁、铝等六种。由于铜的熔点高，较少用压铸。下面介绍常用的几种压铸合金。1.2铝合金：1.2.1比重：铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。比重：纯铝2.71g/cm3；压铸铝合金2.6-2.71g/cm3；加工铝2.7-2.89g/cm3；1.2.2熔点：纯铝熔点660.2℃；合金铝熔解范围520-600℃；压铸温度范围670-710℃。1.2.3铝合金优点：1.2.3.1铸件表面平滑。

3、1.2.3.2抗腐蚀性好。101.2.3.3常温下，性能稳定。1.2.3.4加工性能好。1.2.3.5导热、导电性能好。1.3铝合金的分类：1.3.1纯铝：铝的含量在99%以上，主要用于电缆、导电元件及化学工业1.3.2铝合金：铝合金通常分为加工铝合金和铸造铝合金。1.3.2.1加工铝合金：加工铝合金通常有：防腐铝（LF）、锻铝（LD）、硬铝（LP）、超硬铝（LC）、特殊铝（LT）等。1.3.2.2加工铝合金成分：目前厂内常用的加工铝合金有如下两种（属锻铝LD）：铜镁Mu硅铁锌铬钛铝60610.15∽040.8∽1.2≤0

4、.150.40∽0.80.7≤0.250.04∽0.050.15其余6063≤0.100.45∽0.9≤0.100.20∽0.60.35≤0.10≤0.100.12其余1.3.2.3铸造铝合金：铸造铝合金的种类很多，分别适用于不同的铸造方法：如翻砂铸造、金属型铸造、压力铸造、壳芯铸造等。常见的铸造合金见附表I及II1.4铝合金的可压铸性：用于压铸的铝合金较多，每种铝合金的压铸性能不同,合理的压铸铝合金应具有以下条件:1.4.1熔点低：减少与模具之温度差。1.4.2流动性好：提高压铸时之充填能力。1.4.3热膨胀系数小：减少

5、收缩。1.4.4高温脆性要低：避免高温破裂。1.4.5和模具之亲合力要低：避免粘模，铁含量不可太高。101.4.6熔液氧化性小：熔液若是容易氧化的话，将减低流动性。1.4.7铸造应力小：避免产生变形，影响强度。1.5压铸铝合金中元素的作用：1.5.1硅（Si）：主要改善压铸铝合金的流动性，在共晶点（12.5%）时，铝合金的流运性最好。铝合金中硅的含量高则流动性能好，但最高为12.5%，同时硅的含量高则缩水小，但硅的含量越高则铝合金越脆，切削更难。加工铝合金韧性好、易加工、易氧化而压铸铝合金加工性能差、不易氧化的主要原因是硅

6、的作用。1.5.2铜（Cu）：主要用于增强铝合金的机械强度及抗腐蚀性。铝合金中铜的增加会降低压铸性能，但对坩锅腐蚀性会降低。1.5.3镁（Mg）：主要用于增加抗拉强度、硬度、耐腐蚀性，可提高阳极氧化皮膜性能，但镁的增加会增大热裂性及降低压铸性能。1.5.4铁（Fe）：铁最主要的作用是减少粘模，为了易于出模，合金中最好含有0.8-1.0%的铁。但铁的含量过高会产生硬质点，导致加工时刀具的磨损及崩刀。1.6常用压铸铝合金性能及用途：常用和正在开发的压铸铝合金的性能及用途如下：10特性合金压铸性特性耐热裂性气密性充填能力不粘模性

7、耐蚀性机械加工性研磨性电镀性阳极处理外观化学氧化膜强度高温强度AlSi12FeADC111112453533LM24ADC10A38022214331343LM2ADC123831212323134238422125332452LM9ADC3A36012322332331表中：1-最好，5-最差1.7锌合金：1.7.1锌合金的压铸性能：机械性能、电镀性能都非常好，是目前本厂所生产的铝、镁、锌中压铸性能最好一种压铸合金。压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5），锌最大

8、的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。1.7.2比重：纯锌：6.6g/cm3；压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3；1.7.3熔点：纯锌：419℃；锌合金：387-390℃；压铸温度：390-410℃1.7.4锌合金的种类：通常锌合金可分为三类：1.7.