机电科长汇报材料

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1、机电运输工作汇报一、加强机电运输的基础工作1、在建立5E标准体系内容及技术、管理、业务标准的基础上；矿自行编制了主副井绞车等大型提升设备和小绞车、皮带机等小型运输设备的危险源分析并印刷成册，内部组织学习；同时补充完善了小绞车、皮带机司机岗位作业指导书。把补充完善机电运输各项管理制度，作为一项重点工作。重新进行了全面补充、归纳、整合，同时在生产过程中又先后完善和补充了矸石山管理制度、井下轨道运输大巷作业及行人管理规定、高压停送电操作管理规定、对拉小绞车管理规定等多项管理制度，从而进一步细化了管理，明确了责任，为机电的安全管理奠定了坚实的基础。

2、2、加强机电设备、设施日常现场管理，全面推行机电设备管理确认制，建立设备设施精确定时的强制检修机制，完善机电设备的包机精确维护和系统精确管控机制，杜绝带病运行；细化了机电设备意外故障溯源制度，利用SPC设备信息管理系统，实施设备的动态跟踪管理。通过一系列的技术、经营、组织措施，以最大限度地实现设备安全、经济、高效运行。3、以点、线、面为重点的机电运输标准化建设，不断提升标准，积极开展“创纪录”活动，打造、培育选树了轨道、架线、架空乘人装置等“毫米”精确管理示范岗；强力推行机电编码、定置、标识、看板4种技术；取得了实质性的效果。4、开展了多种

3、形式的机电系统培训工作，①班前会培训：由各单位技术员在本单位会议室组织培训，利用班前会安全技能培训时间（每周四班前会）进行讲授。②矿培训中心培训：由矿培训中心安排时间，聘请机电科相关人员、各单位技术专家能手到培训中心教室进行讲授。③7矿停产集中培训：授课教师与培训中心配合，利用矿停产集中培训时间，由培训中心组织各单位相关人员到西门会议室进行培训。通过培训，进一步规范了员工的操作，使安全更加有了保障。5、按照省局“八化”和关于“打非治违”专项行动和能源公司下发的“煤矿质量标准化标准”以及“两小运输”专项整治的具体要求，及时编制了阶段性活动规划

4、并认真组织了实施，使我矿机电运输设备、设施的完好水平有了明显的提高。我矿在坚持每旬开展一次井上、下机电运输隐患大排查的基础上，还根据“打非治违”、“机电运输揭、摆、查、”等多项活动内容，多次组织专项隐患检查、排查，对查出的问题及时落实了整改。二、强化机电运输设备的检修和管理1、在四大机械管理上：首先重点抓住主提升系统，2012年全矿安排停产检修8次，累计31天。其中重点项目有：主井系统先后进行了首绳、连接装置、罐道绳更换、井筒上下缓冲拖罐更新，副井系统完成了首绳更换、井筒套架钢梁防腐、绞车电控低频系统的安装等。既主、副井绞车电控系统四相线高

5、压变频拖动改造的基础上，副井绞车于2012年6月又对低压电控系统进行了低频改造；为确保主副井绞车运行的安全可靠均安设了闸瓦间隙及制动力在线监测、监视系统，主井绞车液压站安设了制冷系统同时按公司要求不断完善各种保护，如：主副井绞车的电动、机械紧急回油、主井卸载安设了防箕斗重载下放的视频装置和井底防货托尾绳的防护装置，副井罐内阻车器的研制与安装，副井口上下操车系统液压泵站油位、烟雾报警保护的安设、操车系统闭锁等，多年来一直坚持主、副井绞车日常检修，运转队必须每天有队干部现场跟班7，每周由机电科主持、运转队队干部参加，对绞车的各种保护现场进行逐项

6、试验等，通过强化各种安全保护装置的检查和试验，使主提系统安全可靠运行。于2011年完成了井下中央大水泵集控，由矿调度控制，实现了无人值守，在主扇风机的管理上，坚持每半月备机空载试验、每三个月定期倒机检修制度，特别是对东主扇对旋风机，加大了日常检查、巡查。确保主备风机保持完好状态。2、在供电管理上：加强了井上下供电管理，强化井下电力集控系统的日常管理，现井下除中央变电所外其余四个变电所已实现了无人值守。按照设计先行的原则，认真进行采区供电设计，并严格按设计施工。认真执行公司下发的“双回路及具有返送电可能性回路停送电倒闸、操作的规定”，严格矿井

7、停送电制度和用电管理制度的审批和现场的落实，加强入井电气设备设施管理，严格新品以及修复品的入矿、入井检查，杜绝不合格设备设施入井。加强了防爆检查工作，除防爆组分片包干制外，还在矿属各基层单位每队的优秀电工中经理论和实际的考试，聘用兼职电器防爆检查员两名，使责任落实更细化，真正意义上消灭电气失爆。地面所有在用设备全部安装了漏电保护装置。3、在两小运输管理上：针对我矿线长、面广、拐弯起伏多的客观地质条件和小绞车、机车数量多的特点，把“两小运输”管理一直作做为机电管理的重点，从抓基础工作做起，优化巷道设计，尽量减少绞车在用台数，在巩固无极绳绞车使

8、用的同时，积极争取大绞车替代小绞车。使我矿在用绞车台数降到最低，从而减少由于绞车多，频繁摘挂钩、倒车以及设备隐患增多，而带来的不安全因素；井下大巷运输系统于2011年进行了运输信