硅胶制品拟生产产品工艺流程图

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1、福建康博医疗器械有限公司产品生产工艺流程1.外科引流管生产工艺流程图注；线性加粗的工序为主要控制项目和控制点备料配色炼胶塑炼混炼成型硫化加工、检查OQC包装入库OKOKOKOK报废NGNGNGNGNGOK福建康博医疗器械有限公司2.关键工序控制说明1)配色使用精密电子秤等设备，依照产品技术要求的着色深浅度，量取与生产量相适应的色母与着色剂。2)塑炼将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热

2、塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。依据具体技术要求对生胶进行塑炼3)混炼为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。依据生产计划中产品要求的具体性能，加入适当及适量的配合剂，达成所要求的的目的。4)成型在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。压延成型，适用于制造简单

3、的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。压出成型，福建康博医疗器械有限公司它是把具有一定塑性的混炼胶，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型（也叫样板）进行连续造型的一种方法。模压成型也可以用模压方法来制造某些形状复杂（如皮碗、密封圈）的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。依据生产过程中的技术要求，对硅胶进行具体化的处理。1)硫化把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化，它是将一定量的硫化剂（如硫磺、硫化促进剂等）加入到由生胶制成的半成品中（在硫化罐中进行），在

4、规定的温度下加热、保温，使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。依据生产技术要求对硫化时间，硫化温度进行严格把控，达成所要求的的各种指标