纸箱厂安全操作行为管理规定

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1、纸箱厂安全操作行为管理规定1、目的规范员工的操作行为，避免安全事故的发生，特制定本规定。2、适应范围适用于纸箱厂各环节的员工操作。3、规定内容3.1新员工操作行为规范3.1.1新员工到岗后，责任班长负责指定一名责任心强、专业技术强的老职工为新员工的操作学习指导老师，负责指导、讲解本环节的安全操作规程的学习和操作中的安全注意事项。3.1.2新员工必须于一周内掌握所在环节的安全操作规程和危险源目视化看版中的内容，了解所有与本环节操作有关的安全注意事项。3.1.3新员工在进行设备操作学习期间，老师必须在操作现场给予指导和实施安全保护，期间禁止老师离开或闲谈、嬉闹等有分散老师徒弟注意力

2、的行为。3.1.4老师不在操作现场禁止新员工开启设备以及独立操作设备。3.1.5未出徒的新员工或已出徒但还不具有独立操作设备的能力，一律禁止独立操作设备。3.1.6已分定工序的新员工禁止私自调换岗位及脱岗、串岗的行为，禁止私自开启、操作、乱动其他环节的设备，任何环节的老职工发现后必须立即的及时制止。3.1.7老师带徒期间，必须做好自身正确的言传身教，禁止将存在安全隐患的操作行为，心存侥幸的违章行为、不正当的操作方式方法传教新员工，对此新员工有权拒绝学习，并立即汇报当班班长。3.1.8新员工到岗后，生产工序工序机长必须一周之内完成对新员工的安全培训与考核，各班必须在10日之内完成

3、对新员工的安全培训与考核，并将车间6考核成绩填写在“安全培训卡”上，同时交给车间主任。3.2设备操作安全行为规范3.2.1各环节的安全操作规程为本环节的安全操作的标准，车间员工必须遵守，严格按照操作规程要求实施操作动作，对本环节的安全操作规程必须做到牢记于心，并能够讲解每条安全操作规程所要求的意义。3.2.2车间所有的设备，不论何时的任何情况下一律严禁二人同时操作的行为；单面机、生产线、上光机等环节的胶辊、滚筒清理卫生时必须一停一清并按下“急停”按钮后清理，禁止低速运行清理、擦拭表面卫生。3.2.3设备需要检修、清理、调试等工作，必须对悬挂安全警示牌，同时对设备实施“断电、上锁

4、、挂牌”程序；设备的“急停开关”必须同时处于工作锁止状态。3.2.4车间员工工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作过程中必须正确使用劳动防护用品，禁止存在不用或使用不符合安全使用要求的劳动防护用品。3.2.5上班期间女职工须把发辫放入工作帽内，不带工作帽期间必须将头发挽好，禁止披散头发等现象；男职工禁止留长发（标准：前不过眉、后不过领、两侧不过耳）。3.2.6各环节所操作使用的设备，必须会、懂随时排除故障隐患。每天设备使用前必须做好设备的安全防护装置的检查，防护信号、保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备使用安全，禁止存在检查应付或不检查记录的行为。3.2.7工作中集中精

5、力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不得私自越权操作其他环节的设备；暂时调岗人员禁止独立操作设备及处理设备故障。3.2.8设备上的各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、接地装置等不准随意拆除，出现故障、不灵敏必须立即停机维修处理。3.2.9生产中当6设备出现异常情况时，现场操作人员要沉着冷静，根据事件的类别、严重情况采取恰当的措施处置，同时必须立即汇报当班班长，班长必须现场指导、监管异常的排除过程，直至结束，特殊情况班长必须立即汇报车间主任。3.2.10对在高速运转容易摩擦生产高温引发着火的特殊部位的设备，如碎纸风机等，必须实施每天班前一次，班中三次、班后一次

6、的检查，检查时必须“断电、上锁、挂牌”后实施检查，并记录检查情况。3.2.11车间使用的上光机，为避免掉纸进入烘干系统引发着火问题，上光机环节在生产时只要出现收纸断张现象，就必须停机进行检查，确保安全后在开机。3.2.12车间的设备再使用中的施压部分，以及各传动部位的滚筒、胶辊、传动带、万向节、明齿轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，以及其它对人体有发生伤害的部分，都要必须要设有安全防护装置。3.2.13车间设备上所有的电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，必须围以坚固的金属栅栏或防护罩子。3.2.14机械设备在转动时禁止做以下工作：a、用手拿抹布清理轴

7、或轴头转动部分以及设备的任何转动部位。b、取下或停用设备上的任何安全装置及设施。c、进行安装、拆卸、维修、清理卫生等工作。d、向转动轮结合处加注、涂抹润滑油。3.2.15开启、点动设备时必须作好检查与打招呼、启动警铃报警工作，在确认无问题后或得到回应后，确保人员的安全情况下按规定的操作顺序进行警铃报警、开启、点动设备。3.2.16员工上班时不准佩带耳环、戒指等饰品及非操作用品进入工作场所。员工上班期间不准随身携带手机，手机必须设定在震动和关机状态。3.2.17严禁员工湿手合闸、拉闸等工作，严