单机试车检查、联动试车确认表

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1、冀东海德堡（扶风）水泥有限公司5000t/d水泥生产线系统单机试车检查及联动试车、带料运行确认表制表：二期工程建设项目审核：批准：保管：日期：2008-9-24设备名称：胶带输送机设备编号：规格型号：安装位置：试车前检查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1异物检查人工巡回检查输送系统无异物　　　　2皮带机各部位滚筒轴承润滑脂拆开滚筒轴承座端板检查润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右；润滑脂清洁　　　　3减速机（电动滚筒）油位通过油标检查油位在油标刻度范围内　　　　4液偶油位通过注油塞检查液力游应充

2、满整个容积的40-80%　　　　5逆止器是否加油拆开端盖板检查逆止器座的1/2腔体　　　　6逆止器方向检查标示或盘转减速机逆止器方向应与标示方向一致　　　　7减速机手动盘车检查人工盘动电机叶轮运转轻松、无异常声响；　　　　8电机方向在电机与减速机脱离的情况下点动电机方向正确　　　　9联轴器联接目测各部件正确联接　　　　10皮带机配重观察配重运行轨道能自由上下，无卡滞　　　　11清扫器检查刮片间隙、与胶带贴合情况刮片间隙均匀、各刮片与胶带贴合良好　　　　12各部位连接螺栓检查扳手紧固所有螺栓已经紧固　　　　13基础紧固；

3、检查养护记录二次灌浆层达到养护要求；地脚螺栓已经紧固　　　　14速度、跑偏、拉绳等保护装置人工目测，中控打点，安装完善，拉绳松紧适当，信号准确传至中控，　　　　15电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固　　　　16MCC控制模盒试验位测试控制正常、指示正确、热保护定值设定合理17现场及中控控制模拟测试程序运行按纽盒接线正常，程序运行正常、与其它设备连锁正常18巡检通道目测现场已经清理干净，巡检通道畅通192021222324252627282930试车后确认序号确认内容　　结论试车负责人　　备注1　单机试车是否正常

4、2　是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：循环风机设备编号：规格型号：安装位置：试车前检查序号检查内容检查方法合格标准检查情况是否合格检查人备注1电机旋向在电机与风机脱离的情况下点动电机电机旋转方向正确　　　　2风机内部异物人工检查清理风机叶轮以及壳体无异物　　　　3风机转子轴承润滑观察油标或打开检查润滑脂润滑剂充足；润滑剂清洁、无杂物或水　　　　4风机轴承润滑站单独试机符合稀油站试机标准　　　稀油站检查方案另附5风机进、出口阀门执行器对应三对应正确　　　挡板对应另附6联轴器联接观察所有部件正确联接　　　　7各部位

5、螺栓检查人工扳手紧固各部位螺栓全部紧固　　　　8检查门人工检查各部位检查门已经关闭　　　　9手动盘车人工盘动转子风机运转自如，无异常声响　　　　10冷却水检查进、回水阀门及压力表进回水阀打开，水压正常，水路畅通　　　　11地脚螺栓扳手紧固地脚螺栓已经紧固　　　　12振动、温度、开度、压力等仪表信号有资质的单位进行校验校验准确无误，现场与中控指示一致，各报警、跳闸信号正常，定值设定正确　　　　13电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固　　　　14高压控制系统试验位测试各保护定值设定合理，投退正常、控制回路正常，指示正

6、确　　　　15各MCC控制模盒试验位测试控制回路正常、指示正确、热保护定值设定合理　　　　16现场及中控控制模拟测试程序运行按纽盒接线正常，程序运行正常、与其它设备连锁正常，各中控信号准确17基础（灌浆层）人工检查各灌浆层达到养护要求18巡检通道目测现场已经清理干净，巡检通道畅通192021222324252627282930试车后确认序号确认内容　　结论试车负责人　　备注1　单机试车是否正常2　是否具备联动试车3是否可带料运行设备名称：小风机设备编号：规格型号：安装位置：试车前检查序号检查内容检查方法合格标准检查情况

7、是否合格检查人备注1电机旋向在电机与风机脱离的情况下点动电机电机旋转方向正确　　　　2风机内部异物人工检查清理风机叶轮以及壳体无异物　　　　3风机转子轴承润滑观察油标或打开检查润滑脂润滑剂充足；润滑剂清洁、无杂物或水　　　　4皮带拉钢丝皮带张紧度在规定范围　　　　5风机进、出口阀门执行器对应三对应正确　　　挡板对应另附6联轴器联接观察所有部件正确联接　　　　7各部位螺栓检查人工扳手紧固各部位螺栓全部紧固　　　　8检查门人工检查各部位检查门已经关闭　　　　9手动盘车人工盘动转子风机运转自如，无异常声响　　　　10冷却水检

8、查进、回水阀门及压力表进回水阀打开，水压正常　　　　11地脚螺栓扳手紧固地脚螺栓已经紧固　　　　12基础（灌浆层）人工检查各灌浆层达到养护要求　　　　13巡检通道目测现场已经清理干净，巡检通道畅通　　　　14电气接线端子检查、紧固所有接线端子已经紧固15各MCC控制模盒试验位测试控制回路正常、指示正确、热保护定值设定合理16现场及