管道防腐专项工程施工设计方案

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时间:2019-08-23

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1、..中航油空港(北京)石油有限公司北京新机场地面加油设施工程2号加油站工艺管道防腐施工方案工程名称:北京新机场地面加油设施工程2号加油站工程编制人:审核人:施工单位:编制日期:.......目录第一章编制依据3一、规范图纸3二、施工要求3第二章工程概况4三、工程简介4四、主要工程内容:4五、主要材料型号标准5第三章施工方法7一、施工程序7(一)埋地碳钢管道防腐程序:7(二)施工工艺7二、主要资源需求计划9(一)机具准备计划9(二)材料准备计划9三、质量标准和保证措施10(一)材料检验10(二)人员培训10(三)防腐层检查10(四)施工过程控制11第四章安全管理11第

2、五章施工记录和验收12一、施工记录12二、电火花检测工艺13.......(一)使用范围13(二)仪器的检查和准备13三、使用方法13四、注意事项14第六章文明环保施工措施 15.......第一章编制依据一、规范图纸1.设计施工图纸2.本工程施工组织设计3.《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014年版)4.《钢质管道外防腐控制规范》GB/T21447-20085.《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20086.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20117.《压力管道规范工业管道》GB/T20801

3、.1~GB/T20801.6-20068.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-20159.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-2015二、施工要求1、钢制管道的防腐蚀施工,应符合现行国家标准《钢制管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008的有关规定。2、埋地非不锈钢金属材质的管道及管件的防腐采用热复合聚乙烯胶粘带加强级防腐,埋地非不锈钢的金属管道出地面200毫米内仍采用热复合聚乙烯胶粘带防腐。防腐要求按《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2017的规定执行。3、20材质的管道、套管等应做防腐涂漆处理。表面涂二道醇酸底

4、漆,再涂二道醇酸面漆。4、当环境温度低于5℃、相对湿度大于80%或在雨、雪环境中,未采取可靠措施,不得进行防腐作业。5、进行防腐蚀施工时,严禁在站内距作业点18.5m范围内进行有明火或电火花的作业。6、已在车间进行防腐蚀处理的埋地金属设备和管道,应在现场对其防腐层进行电火花检测,不合格时,应重新进行防腐蚀处理。.......第一章工程概况一、工程简介工程名称中航油空港(北京)石油有限公司北京新机场地面加油设施工程2号加油站工程建设地点北京市大兴区新机场建设单位中航油空港(北京)石油有限公司设计单位陕西省燃气设计院有限公司监理单位建研凯勃建设工程咨询有限公司施工单位山

5、东军辉建设集团有限公司二、主要工程内容:1.新建空港内站房一座,建筑面积:50.4m2,高4.35m。框架结构。新建空港外站房一座,建筑面积:86.8m2,高4.35m。结构形式:框架结构,基础为:独立基础,框架柱为400*400,高度4.2米,框架梁截面为250*550;。包括站房的地基与基础,主体结构,建筑装饰装修、建筑屋面、给排水、通风空调、建筑电气、智能建筑等分部。2.新建钢筋混凝土罐池一座、成品操作井、罐池检测井等。3.新安装4具30m3双层储油罐。其中95#汽油储油罐1具,92#汽油储油罐1具,柴油储油罐2具。4.卸油钢质工艺管道安装及加油复合双层管线的

6、安装。安装卸油防溢阀等。三次油气回收管道安装及三次油气回收处理设备安装。5.新做空港区(内部)加油站罩棚一座:哑铃形加油岛4个(成品防渗底槽)、安装4台潜泵加油机(汽油加油机带分散式油气回收泵),(其中3台四枪双油品加油机,1台六枪三油品加油机)。6.新作对外加油站罩棚一座。安装四台双油品加油机。7.两站合用一处储油罐,安装8台潜油泵为空港内、外加油站供油。8.电气配套设施管线安装、防雷、防静电接地网安装、通讯管线、设备等。9.安装电子液位仪及高液位报警(带一键急停装置)、双层管线渗漏报警、油气在线监测等。.......1.外侧实体侧围墙砌筑,铁艺栏杆等。2.站区给

7、排水、雨水管道等埋设。3.站区混凝土地面硬化、车道划线及绿地绿化等。一、主要材料型号标准..............第一章施工方法一、施工程序(一)埋地碳钢管道防腐程序:交工验收修补破损及焊口施工准备表面除锈聚乙烯防腐胶带施工(二)施工工艺对到货的碳钢管道(件)表面进行检查验收,在防腐预制场进行管道集中防腐预制,防腐预制完成并检查合格后交安装单位施工,安装、探伤、试压合格后,再对焊接部位和防腐层破损部位进行防腐处理,经电火花检测合格后方可进入下道工序。1.表面处理1)施工地点a.地管在防腐场集中进行防腐,现场安装试压合格后在现场进行补口补伤作业。2)抛丸喷射除锈

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