设备常见故障及处理措施

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1、设备常见故障及处理措施一、离心泵的常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1流量扬程降低泵内或吸入管内存有气体泵内或管路有杂物堵塞泵的旋转方向不对叶轮流道不对中中环等各部间间隙增大重新灌泵，排除气体检查清理改变旋转方向检查、修正流道对中调整各部间隙2电流升高转子与定子磨擦解体修理3振动值大泵转子或驱动机转子不平衡泵轴与原动机轴对中不良轴承磨损严重，间隙过大转动部分平衡被破坏地脚螺栓松动或基础不牢固支架不牢引起管线振动转子零部件松动或损坏泵内部有磨擦泵抽空重新校正重新找对中修理或更换损坏件重新检查并消除不平衡紧固螺栓或加固基础管线

2、支架加固紧固松动件或更换解体检查消除磨擦进行工艺调整4密封泄漏严重泵轴与原动机对中不良或轴弯曲轴承或密封环磨损过多形成转子偏心机械密封损坏或安装不当密封液压力不当填料过松操作波动大重新校正更换并校正轴线更换检查比密封腔前压力大0.05～0.15MPa重新调整稳定工艺操作5轴承温度过高轴承安装不正确转动部分平衡被破坏轴承箱内油过少、过多或太脏变质轴承磨损或松动轴承冷却效果不好泵与原动机对中不良按要求重新装配检查并消除按规定保持油位或更换油修理更换或紧固检查调整重新校正二、往复泵的常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1流量不足或

3、输出压力太低吸入管道阀门稍有关闭或阻塞有，过滤器堵塞阀接触面损坏或阀面上有杂物使阀面密合不严柱塞填料泄漏打开阀门、检查吸入管和过滤器检查阀的严密性，必要时更换阀门更换填料或拧紧填料压盖2阀有剧烈敲击声阀的升程过高检查并清洗阀门升程高度3压力波动安全阀导向阀工作不正常管道系统漏气调校安全阀，检查，清理导向阀处理漏点4异常响声或振动原轴与驱动机同心度不好轴弯曲轴承损坏或间隙过大地脚螺栓松动重新找正校直轴或更换新轴更换轴承紧固地脚螺栓5轴承温度过高轴承内有杂物润滑油质量或油量不符合要求轴承装配质量不好泵与驱动机对中不好清除杂物更换润滑油、调

4、整油量重新装配重新找正6密封泄漏填料磨损严重填料老化柱塞磨损更换填料更换填料更换柱塞三、螺杆泵常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1泵不吸油吸入管路堵塞或漏气吸入高度超过允许吸入真空高度电动机反转介质粘度过大检修吸入管路降低吸入高度改变电动机转向将介质加温2压力表指针波动大吸入管路漏气安全阀没有调好或工作压力过大在，使安全阀时开进闭检查吸入管路调整安全阀或降低工作压力3流量下降吸入管路堵塞或漏气螺杆与衬套内严重磨损电动机转速不够安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严检查吸入管路磨损严重时更换零件修理或更换电动机调整弹簧，研磨阀瓣

5、与座4轴功率急剧增大排出管路堵塞螺杆与衬套内严重磨擦介质粘度太大停泵清洗管路检修或更换有关零件将介质升温5泵振动大泵与电机不同心螺杆与衬套不同心或间隙大，偏磨泵内有气安装高度过大，泵内产生汽蚀调整同心度检修调整检修吸入管路，排除漏气部位降低安装高度或降低转速6泵发热泵内严重磨擦机械密封回油孔内堵塞油温过高检查调整螺杆和衬套间隙疏通回油孔适当降低油温7机械密封大量漏油装配位置不对密封压盖未压平动环和静环密封面碰伤动环和静环密封圈损坏重新按要求安装调整密封压盖研磨密封面或更换新件更换密封圈四、齿轮泵常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处

6、理方法1流量不足或输出压力不足吸入高度不够泵体或入口管线漏气入口管线或过滤器堵塞介质粘度大齿轮轴向间隙过大齿轮径向间隙或齿侧间隙过大增高液面更换垫片、紧固螺栓，修复管路清理管线或过滤器降低介质粘度调整间隙更换泵壳或齿轮2密封泄漏泵与原动机对中不良轴弯曲轴颈磨损轴承间隙过大，泵振动超标填料材质不合格填料压盖松动填料安装不当填料或密封圈失效机械密封件损坏重新校正校正或更换轴更换轴更换轴承重新选用填料紧固压盖重新安装更换填料或密封圈更换机械密封3泵体过热吸入介质温度过高轴承间隙过大或过小齿轮径向、轴向、齿侧间隙过小填料过紧出口阀开度过小造成

7、压力过高润滑不良冷却介质调整间隙调整间隙或更换齿轮调整紧力开大出口阀门降低压力更换润滑脂4电动机超负荷吸入介质比重或粘度过大泵内进杂物轴弯曲填料过紧电动机出现故障联轴器同轴度超差排出压力过高，或排出管路阻力过大调整介质比重或粘度检查过滤器，清除杂物校直或更换轴调整紧力修理或更换重新找正调整溢流阀，降低排出口压力，疏通或放大排出管路5振动或发出噪声吸入高度低轴承磨损间隙过大主动与从动齿轮平行度超差，主动齿轮轴与电机轴同轴度超差轴弯曲泵内进杂物齿轮磨损键槽损坏或配合松动地脚螺栓松动吸入空气增高液位更换轴承找正校直或更换轴清理杂物，检查过滤

8、器修理或更换齿轮修理　或更换紧固螺栓排除空气五、离心压缩机故障及处理方法故障现象故障原因处理方法压缩机异常振动1、对中不好1、检查对中情况，必要时重新对中。2、管道应力过大2、正确固定气体管线，消除管道应力。3、联轴器故