锅炉培训--周礼峰

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1、赤壁凯迪绿色能源开发有限公司生产准备培训教材（内部资料）锅炉培训编写:周礼锋2012-8-111.锅炉燃烧调整2.锅炉运行中的监视与调整3.锅炉事故处理生物质KG120-540/13.34-FSWZ1型锅炉1.锅炉燃烧调整第一节燃烧控制与调整的主要任务第二节床温调控第三节床压调控第四节炉膛负压的调控第五节烟气含氧量调控第六节物料循环倍率的控制第一节燃烧控制与调整的主要任务3.控制与调整的主要参数：床层温度850±10℃。风室压力9000—14000Pa。炉膛负压:-50Pa—-100pa。烟气含氧量4-6％。返料温度≤920℃。1.燃烧控制与调整的主要任务：

2、锅炉蒸发量满足外界负荷要求。保持燃烧稳定和良好。防止结焦和熄火事故。提高锅炉效率。满足环保要求，减少飞灰和有关气体的排放量。2.正常运行中应力求做到：炉床燃烧稳定。炉膛负压稳定。烟气中含氧稳定。蒸汽参数稳定。第二节床温调控1.当炉膛负荷较稳定时：一次风量，给料量应稳定在一定范围内。回料量也相对稳定在一定范围内。一次风占总风量的45％若出现床温升高，可适当增加一次风量，减少给料量。但要注意过热器蒸汽出口温度。防止超温和汽温低于极限值。床温回落时应及时调整。若出现床温降低时，可适当减少一次风量，增加给料量，但应注意过热器出口温度，调节减温水量，床温上升时应

3、及时调整。若出现床温大幅度变化，在适当调节一次风量，可大量减少或增加给料量，但应注意床温的变化趋势，并根据床温的变化情况及时调节。若出现过热蒸汽温度变化时，可适当调整二次风量。2.当锅炉负荷变化引起床温变化时，可以通过调节一次风量，二次风量，给料量，回料量，来适应锅炉负荷的变化，其主要通过调整风、料的配比和一、二次风的配比来调节锅炉负荷。3.如因缺料、料变化或其它原因导致床温下降时，在保证床层良好流化的前提下，可适当减少一次风量，并增大给料量。若床温下降幅度大，应适当减少一次风量，及回料风量以减少回料量。4.负荷变化，料质变化、料量变化，回灰量变化，一、二次风量的变化，

4、渣的沉积和堵料，以及锅炉水冷壁泄漏，爆管等原因，都会导致床温的变化。应及时分析原因，采取措施，维持床温正常稳定。5.若锅炉负荷大幅度减少，应同时减少一、二次风量，减少给料量。减少一次风量时，应注意不能低于最低流化风量，应保持良好的流化状态。若锅炉负荷大幅度的增大，应增加一、二次风量和回料量，增大给料量和循环灰量。6.正常燃烧时，一次风应占总风量的45％，一方面可以保证密相区的燃烧份额，另一方面使密相区在还原氧氛中燃烧，减少NOX的排放量。7.正常运行时，合理调整一、二次风的配比，可得到锅炉机组最佳的燃烧效率8.若床温上升，应减少给料量，或短时大量减料，减少料量时，不

5、得将料减完，更不得停止给料机运行，加大回料，注意不得返空。若床温下降，应减少一、二次风量，增加给料量或短时增大给料量.9.当锅炉燃烧控制自动回路投入运行时，仍需经常监视锅炉床温的变化，确保保持风量，给料量，回料量的稳定，避免调节幅度过大。10.料质突然变好，这时炉膛出口温度，汽温，床温有上升的趋势，氧化锆含氧量降低，炉膛出口负压减小，为稳定燃烧工况，应减少给料量。11.燃料粒径突然变大，造成密相区燃烧份额增大，床温升高。氧量指示无变化，应及时增大一次风量，适当减少二次风量。12.由于没有及时放渣，料层加厚，造成一次风量减少，料层差压增大，床温升高，应放渣处理。1

6、3．由于返料堵灰，停止返料灰的循环，床温升高，这时应及时放掉部分循环灰，疏通返料器。14.料质突然变差，这时炉膛出口温度，汽温，床温有下降趋势，氧化锆指示氧量升高，这时应增大给料量，控制床温。料粒径突然变小，造成密相区燃烧份额减少，床温下降。这时应减少一次风量，增加二次风量，而不增加给料量，以免引起稀相区燃烧份额增大，及循环灰后燃，造成返料器超温结焦。15．氧量指示不变，床温渐渐下降，且整个燃烧温度都在降低，应放掉一部分循环灰，使床温升高。16．螺旋给料机故障，料斗堵塞，其引起炉膛出口温度下降，其氧化锆氧量上升，应及时处理，增大其它给料机转速。17.运行中应加强监视

7、床温，床温过高时易结焦，床温低时，容易引起灭火。一般控制在850℃-900℃之间，最低不应低于650℃。当床温升高时，可开大一次风门，减少给料，当床温降低时，可关小一次风门，增加给料量来控制，若床温下降至700℃时，主汽低于额定温度时，应立即投入油枪改变燃料品质处理，必要时压火处理，查明原因后再启动，若扬火不成功，应按正常点火程序进行。18.运行中要加强返料器温度的监视和控制。一般返料器处的温度最高不宜大于900℃。当返料器床温升得太高时，应减少给料量和锅炉负荷，查明原因后消除。第三节床压调控1.风室压力为布风板阻力与料层阻