双能模具设计审查表

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1、双能模具设计审查表评审日期：J项目名称：塑料原料：客户：零件名：收缩率：模具编号零件号：产品表面要求：模具设计师：产品版本：模腔数：评审人员：A一般要求（注：N.A=无；心不通过；0K=通过）N.ANOOK1）是否仔细阅读过名辰技术要求和项目资料.技术要求编号：2）产品是否放过收缩率，是否已镜像，产品数据是否最新版本.产品版本号：3）产品注塑/油漆缺陷是否分析.附缺陷区域图：4）模具成型可行性是否分析.5）缩印风险区是否已有客户确认.附风险区域图：6）融接线风险区是否已有客户确认.附风险区域图：7

2、）翘曲变形风险区是否已有客户确认.附风险区域图：8）分型线是否正确，客户是否批准.附客户批准记录：9）模具基准角是否正确.（动模视图右下角）10）流道大小和形式是否正确.主流道尺寸：分流道尺寸：11）浇口尺寸和形状是否准确，是否在产品非外观侧.浇口尺寸：12）浇口是否经过模流分析.13）分流道前端是否有冷料穴.14）冷却水路是否均衡.15）顶杆排布是否平衡,合理.16）吊装机构是否正确.17）是否有楔紧块.18）排气槽是否足够（导套底部，流道末端，分型面）.19）扁顶针是否有在型芯底部做锥形导向.

3、20）双节顶针避空高度是否大于顶出距离.21）是否有冷料井，拉料针是否是Z形或锥形倒钩.22）是否有隔水片，是否合适.23）模架尺寸是否符合客户注塑机的安装孔和格林柱尺寸.注塑机型号：24）定位圈尺寸和形状是否正确.定位圈尺寸：25）浇口套球头半径和进胶口直径是否正确.26）隔热板螺丝是否足够.27）底板尺寸是否正确.底板长X宽X模具总厚：28）定模板强度是否足够.定模板长X宽X厚：29）动模板强度是否足够.动模板长X宽X厚：30）顶针板强度是否足够，螺丝是否足够.顶针板长X宽X厚：31）模架底板

4、和顶针板之间是否有收紧螺丝孔.32）导柱导套型号和长度是否正确.33）顶针板导柱导套型号和长度是否正确34）支撑柱数量/直径是否足够.35）垃圾钉数量是否足够，排布是否平衡，是否与顶针螺丝干涉.36）水管接头沉孔尺寸是否正确，间距是否足够，接头闷头螺纹是否标准.37）冷却水路，螺丝，顶杆是否干涉.N.ANGOK37）支撑柱和顶杆是否干涉.38）吊环孔和模架精定位是否干涉.39）吊环孔是否对称.40）是否有锁模块（2块）锁模块螺丝直径：41）是否有撬模槽42）产品顶出距离是否足够顶出距离：43）模具

5、材质是否在图纸中注明.型腔材料：型芯材料：44）标准件型号是否在图纸中注明.45）是否有保护脚（支撑柱）.46）是否有油缸，安装位置是否够.47）是否有浇口放大图.48）油（气）路是否标示49）水路是否有进出标示.＞滑块和斜顶1）滑块进入动模型芯中，两侧穿插面是否有斜度.2）滑块座尺寸和形状是否正确.3）滑块镶件尺寸是否正确.4）滑块压紧块尺寸和形状是否正确.5）斜导柱尺寸是否正确.6）导滑块尺寸是否正确.7）背部和底部耐磨片尺寸是否正确.8）斜导柱角度是否小压紧面2度9）滑块限位形式是否正确10

6、）大滑块是否有中心导滑块.11）模架导柱有效长度是否比斜导柱长.12）滑块是否有冷却水路.13）滑块与顶杆是否干涉.14）大滑块是否有起吊孔.15）斜顶是否有导向铜套，尺寸是否正确.（长斜顶需用上下两个铜套）16）斜顶滑槽靴是否标准件，尺寸是否合适.17）斜顶是否有冷却.18）滑块是否有顶针装置.19）斜顶是否有顶针装置.20）斜顶角度是否小于15度21）斜顶行程是否足够.＞热流道1）热流道是否名辰认可品牌.热流道品牌：2）热流道型号是否符合＜模具技术要求〉.热流道型号：3）热电偶是否符合＜模具技

7、术要求〉（J型）.4）热流道是否经模流分析，是否合适.附分析报告：5）热流道图纸是否有检查.6）定模是否有导柱导套（便于安装热流道）.7）导柱有效长度是否比热流道喷嘴长.8）用于热流道安装的导柱导套是否和动模复位杆干涉.9）油路排布是否正确.10）吊环是否和插座盒干涉.＞三维检查清单N.ANGOK1）是否按客户提供的2D尺寸检查过3D尺寸.2）收缩率是否正确.收缩率：3）是否做产品预变形.预变形量：4）是否做过拔模角处理.最小拔模角：5）是否有倒钩处理.6）模具三维造型是否符合模具结构图.7）模具

8、所有穿插面是否有斜度，且大于2度.8）是否检查过模具薄铁，尖铁.9）分型面是否便于CNC加工.10）圆角是否便于CNC加工.11）非胶位处，允许倒角处，是否已倒角.12）排气槽是否足够和正确.13）主分型面外围是否避空.主分型面宽度：14）模具精定位耐磨块布置是否合理/足够.15）模具等高块布置是否合理/足够.16）直径小于3mm的顶针，配合长度是否为15mm,直径大于3mm的顶针和扁顶针，配合长度是否为30mm,直径小于3mm的顶针做双节顶针.17）扁顶针是否在型芯底部做锥形导向