浅谈轻型钢结构厂房安装

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1、简述轻型钢结构厂房安装轻型钢结构厂房以其施工速度快，单位面积投资少，便于安装与维修等众多优点越来越受广人厂商的青睐，虽在我国起步发展只有短短20年，但其发展速度却相当惊人，当今已成为厂房工程的主流结构形式。本文以某一轻型钢结构厂房安装为例，大体论述一下轻型钢结构厂房安装过程一、吊装A.钢构进场:依据吊装计划，钢构件按现场要求进场，并卸至指定位置，钢构件下垫好枕木及临时支撑，以避免尤其损坏油漆和构件倾倒；出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊试吊按空载、静载、动载的程序进行。1)•试吊准备①将吊装范围内的场地平整、杂物清理T净②接通吊机，准备好起重用钢丝绳③

2、测量人员在试吊现场放岀吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等④用构件重量分别为柱1・3T和梁1.7T做试吊试验。其最大动载为3T,杆件分别用夹具夹紧，下用枕木垫平。2)试吊①试吊前检查试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。②空载试车要求对人车行走、臂杆变幅、臂杆回转、人钩升降等操作情况进行试验，观察电机运转情况。并同时检查限位器是否工作正常。③静载试车在吊机出杆至工作半径处，起吊构件，提升到离地30CM后，刹车保持5分钟不动，然后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是否有异常，没有异常后提升。

3、④动载试车将构件从30CM咼度提升到最大吊装咼度13米，观察臂杆变幅、臂杆回转、人钩升降是否有异常，没有异常后回转，回转将构件在起吊高度13米，臂杆慢速回转180°,回转中保持重心稳定，无晃动，车身稳定。将上述步骤重复一遍，没有异常即完成试巾工作。用一台20T汽车吊，吊点离柱顶约1・5米（如下图），钢柱按扎时三人稳住柱脚，柱立好后从三个方面拉设缆风绳，互为1200（缆风绳采用地锚固定，地锚做法:用4支1.5米的钢管交叉放置和少16钢丝绳绑扎埋地1.5米）•在图纸中从11轴开始吊装,安装好K轴钢柱，并安装好ST等垂直支撑，校止垂直度待安装钢梁，其他钢柱按以上方法安

4、装。缆风绳不得随意拆除，必须保证形成稳定的空间结构方可拆除。w丿（a）平面布置（b）旋转过程：1.钢柱平放2.起吊中3.直立旋转法吊装示意图C屋面主梁组合：用一台20T汽车吊，将钢梁3段拼装。为确保拼装是的稳定性和安全，采用平卧拼装，为避免钢梁拼装的侧向弯曲，拼装所用的支架必须保证同一水平，另为减少平卧拼装紧固构件与地面的摩擦阻力，采用枕木及钢管多点支撑，将构件架空。D屋面梁吊装钢屋架在起吊离地面40-50CM时进行依次状态调整，检查吊车的制装置、稳定性、屋架的平稳及绑扎的牢固性，确保无误后继续起吊；在笫一棉钢梁吊装之后用缆风绳加固（待屋架形成稳定的空间骨架后方

5、可拆除）•因为吊装工程，在5级以上风速情况下停止吊装，并确认所有柱底板都垫好，地脚螺栓螺母拧紧，在所有的螺栓安装并固定可靠后吊机才可以脱钩•用上述同样的工艺安装第二栩梁.第一棉与第二棉Z间所有標条、水平支撑、系杆、隅撑必须安装完整，把柱及屋面梁校正，形成稳定的空间钢性单元，以保证安全可靠为第一原则方可继续进行卜•棍吊装。钢屋架临时固定示意图E形成刚度单元安装顺序①钢柱—►②墙面剪刀撑—►③钢梁—>④ST梁（见下图）门架建立稳定单元后，施工人员方可在屋架上行走，作业时必须随时将安全带的挂钩挂在安全绳上，不得脱钩。门架建立稳定单元后，在门架钢梁的两端（和屮间）固定“

6、安全绳立杆”。立杆由L50M角钢制成，角钢下端开2014的孔，与钢梁上楝条托板通过紧固螺栓固定，角钢上端开1414孑L,安全绳栓于该孔内。G注意事项1•吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。2•吊装现场指挥员与巾车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同吋设立专用手语；确保在统一指挥下步调一致。1.本项目采用钢丝绳捆绑起吊，由于构件为H型钢边角易造成钢丝绳损坏，在构件与钢丝绳结合处用$48钢管对剖设置护角，防止钢丝绳损坏和滑移。二、专项保证措施1.防止吊车倾翻措施(1)•吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层耍进行

7、处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2)•严禁机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊(1)•禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜巾还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(2)•绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应止确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(3)•不吊重量不明的重大构件设备。(4)•禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(5)•指挥人员应使用统一指挥信号，信

8、号要鲜明、准确。起重机驾