台达整合解决方案在福建某水厂中应用

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1、台达整合解决方案在福建某水厂中应用【摘要】本文主要介绍了台达为某水厂提供的控制系统,该系统是整合台达自动化产品的一套整合解决方案,实践应用中达到用户需求。[Abstract]Thisarticlemainlyintroducesthecontrolsystemforawaterplant..【关键词】参数收集;污水沉淀池;PLC;状态监控[Keywords]parametercollection;sewagesettlingtank;PLC;conditionmonitoring1项目概述福建某水厂建设规模为3万吨/天,其生产系统包括原水管道,线路长约372m,净水厂一座,出厂输水管

2、道DN800,线路长约5.24km,主要采用了投加固体聚合氯化铝及(PAC折板反应斜管沉淀池、V型滤池、加氯等工艺。生产设施由一级泵房、折板反应斜管沉淀池、V型滤池、吸水井、清水池、二级泵房、加药间、高配间组成。2台达方案该水厂生产系统的控制方案采用了台达提供的设计方案包括3套AH500・EN、1套AH510-EN.6套28SV+EN01以及台达的7寸和10寸的人机界面、二泵房6台CP2000变频器(90kw+160kwL整个系统拓扑图(主干网采用光纤环网)如图1所示。tHMIJ-IJ-IJ图1系统拓扑图3系统配置取水泵站控制站(1PLC):1PLC站设置在取水泵站控制室。监控范围

3、:取水泵站各主要设备及相关工艺仪表参数等。主要设备用于自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统,包括CPU模块(28SV+EN01电源模块、DI、DO、AI模块和各种网络通讯接口适配器等;一台现场显示触摸屏;主要采集进水泵的循环控制及液位的监视等娄,程序中设置了泵控制的功能块,方便调用模拟量转换的功能块。主要功能:监视和控制取水泵站各主要用电设备自动、运行、故障等状态;收集在线检测仪表等相关信号。1PLC控制柜DI:16,DO:4,AI:4套1DVP28SV11R28点主机16DI/12D0継电器),SRAM块1DVP08SM11N8点扩充机”8DI开关量输入块1DVP06AD

4、-S6路AI,14bit,通道之间不隔离块1DVPEN01-SLTCP/IP主站块1DOP-B10S61510.1"宽屏/65536色TFT,USB下载/打印/U盘〃鼠标个1加药间控制站(2PLC):监控范围:加药间、加氯间、反应沉淀池各主要设备及相关工艺仪表参数等。主要设备:用于自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统,包括CPU模块、电源模块、DI、DO、AI、A0模块和各种网络通讯接口适配器(51OEN+5块16AM+4个16AN+2块08AD+2块08DA+10SCM)等;一台现场显示触摸屏;主要使用SCD检测值来控制加压泵的冲程和频率来控制加药量,以及切换各种出口电动阀

5、等。监视^控制加药间、加氯间、反应沉淀池各主要用电设备自动、运行、故障等状态信号。由于二氧化氯加氯采用西门子控制系统S7-226CN系统,所以采用10SCM完成Modbus通信跟S7-200通讯控制加氯设备;收集在线检测仪表等相关信号。2PLC站I/O点:DI:57;DO:51;AI:15;AI:40图22PLC站I/O配置配置图3控制柜滤池控制站(3PLC):监控范围:滤池各主要设备及相关检测仪表信号等。主要设备:3PLC站的主要设备是用于自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统,包括CPU模块、电源模块、DI、DO、AI模块和各种网络通讯接口适配器等;一台现场显示触摸屏;电源

6、、信号防雷器以及各种隔离器;UPS不间断电源。滤池控制主站采用10SCM和底下4个28SV滤池子站通过485逬行PLC-link通信,读取及控制各个滤池。监视和控制滤池各主要用电设备自动、运行、故障等状态信号。收集在线检测仪表等相关信号。3PLC站I/O点:DI:27;DO:7;AI:3。横1•编号名称固件版本酱入装盘范国着出茶盘范国•»AHPS05-5A-电源穩块NoneNone-AHCPU500-EL001*9cpu0UNoneNone0AH16AM10M-16•点教宇答入,XO.O、X0.151AH16AM10H-—16点数亨输入'XI.0〜XI.152AH16AN01R--1

7、6点教字答出,YO.O、Y0.153AH0445A1.004a入DO、D74AH10SCM-5A1.00审列色讯仅块D8、D25511图43PLC站I/O配置二级泵站控制站(4PLC):5PLC站设置在二级泵站控制室。监控范围:二级泵站、清水池、吸水井各主要设备及相关工艺仪表参数等。主要设备:用于自动控制、工艺参数采集和网络连接的PLC系统,包括CPU模块、电源模块、DI、DO、AI、A0模块和各种网络通讯接口适配器等;一台现场显示触摸屏;电源、信号防雷器

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