制动器及液压原理

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1、制动器及液压原理伊泰京粤酸刺沟矿机运队冯国营2013.01.15制动器制动器的分类：1、块闸制动器（按照结构分类）（1）角移式制动器（2）平移式制动器（3）综合式块闸制动器2、盘式制动器制动器----角移式制动器制动器----角移式制动器特点：1、动作时前制动梁、后制动梁各自绕其铰接座旋转一定角度，从而在制动轮上产生制动力。2、优点是结构比较简单，缺点是围抱角较小（60-70度），所产生的制动力矩也较小，而且由于闸瓦表面的压力分布不够均匀，闸瓦上下磨损也不均匀。制动器----平移式式制动器制动器----平移式制动器特点：1、制动器前后制动梁是近似平移的产生制动或松闸的。2、围抱角比较大、产

2、生的制动力矩较大、闸瓦压力及磨损较均匀，但结构复杂些。制动器----综合式式制动器制动器----综合式制动器特点：1、制动器动作既有平移运动又有转向运动。平移运动（立杆上下运动时，带动三角杠杆转动，通过拉杆-又带动制动梁使闸瓦靠近或离开制动轮）；转向运动（活瓦块在制动梁上可绕销轴转动，从而使闸瓦与制动轮接触均匀，闸瓦磨损均匀）。2、结构较简单。3、围包角较小，一般60-70度，因而制动力矩较小。4、闸瓦表面的压力分布均匀，因而闸瓦磨损均匀。制动器----盘式式制动器它的制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的，为了使制动盘不产生附加变形、主轴不承受附加轴向力，盘闸都是成对使用，每一对叫

3、做一副盘形制动器。制动器----盘式式制动器---特点：盘形制动器是由蝶形弹簧产生制动力，靠油压松闸。制动状态时，闸瓦压向制动盘的正压力的大小决定于液压缸内工作油的压力。制动器----盘式式制动器制动器----盘式式制动器制动器----盘式式制动器工作原理图：（N：压向制动盘的正压力）盘式式制动器的安装及调试1、支架两侧面与闸盘两侧面的不平行度不大于0.2mm（中心平面）。2、闸盘粗糙度不大于3.2µm，偏摆不大于0.5mm。3、同一副制动器的支架端面与制动盘中心线距离偏差不大于±0.5mm。4、同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不应超过0.5mm。盘式式制动器的安装及调试5、闸盘与闸瓦的接

4、触面积必须大于60%。6、装配好的制动器小心地吊到各个已找正好的垫板上，穿上地脚螺栓，但螺母不要拧紧，由液压站向制动器充油，各制动器开始制动使各闸座在正压力的作用下移到正确位置，再重复动作2-3次次观察各闸座有无偏移。若无变形就可以将地脚螺栓的螺母拧死，进行二次灌浆，将垫板灌在水泥沙浆中，闸座不要灌死，以便大修时取出。盘式式制动器的安装及调试闸瓦间隙的调整要求1、为避免切断柱塞上的密封圈而产生漏油现象，在安装或检修而拆装后第一次调整闸瓦间隙时，必须首先将调整螺栓向前拧入使闸瓦和闸盘贴合，然后分3级进行调整，即每一次充入最大工作油压的1/3油压，此时闸瓦由于蝶形弹簧压缩使之后移。随之将调栓向

5、前拧，推动闸瓦与闸盘贴上，第二次充入最大工作油压的2/3油压，第三次充入最大工作油压调到闸瓦间隙为1mm。盘式式制动器的安装及调试闸瓦间隙的调整要求2、闸盘两侧每对盘形制动器的闸瓦间隙应调整得相等。其偏差不应超过0.1mm。调整螺栓拧紧程度应尽量一致，否则将影响制动力。盘式式制动器的维护注意事项1、闸瓦不得沾油，使用中闸盘不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。2、在正常使用中应经常检查闸瓦间隙，如闸瓦间隙超过2mm时应及时调整，以免影响制动力。3、闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘。4、提升机在正常运行中发现松闸慢时应用放气阀放气。盘式式制动器的维护注意

6、事项5、每年或经50万次制动作用后，应检查蝶形弹簧组。检查方法：首先使制动器处于全制动状态，再逐步向液压缸充入压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中最高油压与最低油压之差不应超过最大工作压力P的百分之十，否则应更换其中松闸油压最低的制动器中的蝶形弹簧。SHI系列制动器是一种弹簧上闸、液压松闸的盘式制动器。制动器由一对制动头组成，分别装有碟簧组和油缸。碟簧组支承在机体端盖里，经由活塞、承压板、螺栓和制动靴使制动衬垫压向制动盘，产生制动力，实现制动。天津西博瑞制动器天津西博瑞制动器—大巷天津西博瑞制动器—主井液压原理工作原理：千斤顶分

7、为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。千斤顶工作原理机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。千斤顶工作原理液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的。在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大。通过液体的传递，可以得到不同端