单端面机械密封改造

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1、单端面机械密封改造1基本情况醋酸装置机泵输送介质大多为醋酸、丙酸等易燃、易爆、有毒、有害高危介质，一旦泄露，将会造成泵碳钢部分材质和周围环境及其它设施的腐蚀,甚至造成环境污染和人身伤害。特别是机泵都在泵房内，更要求达到零泄漏。单端面机械密封有5nh/h的允许泄漏量，不能保证输送的（易燃、易爆、有毒、有害）液体无泄漏,会造成设备碳钢部分的腐蚀、环境的污染，最重要的是会造成人身伤害，存在安全隐患。2单端面机械密封的改造2.1改造方案在不改变原泵壳、叶轮、轴、轴承体等部件的基础上,将单端面机械密封改造为双端面机械密封或串联式机械密封。2.2改造前机械密封形式及冲洗方案2..2.1密封形式单

2、端面机械密封（图2-1）单端面机械密封由端面密封畐IJ（静环和动环>弹性元件（如弹簧>辅助密封（如0型圈〉传动件（如传动销和传动螺钉〉防转件（如防转销）和紧固件（如弹簧座、推环、压盖、紧定螺钉与轴套）构成。为了保证具有良好的密封性能和平稳的运转，在两个密封环（动环和静环）间必须保持一液体薄膜，因此所输送的介质应满足下列条件：•足够的润滑特性；•汽化温度大于工作温度；•在密封环区域的介质不含杂质和颗粒;如压衬套穆封宣轴单端面密封密封圧養节初搂（精助密封装豊）z0.V或D注2静止1密封元件密封元件—图2・1单端面机械密封结构2.2.2冲洗方案APIPLAN11（图2・2）类型：用排出物

3、料注满密封（带孔板）理由：冲洗润滑适用范围：通用再循歼掖从采的吐控制孔板（如果必豎的话）到密刃.漬体进入郭近机植巒対增谢的密刃禺,冲抚错面.樓体轮过密时范阿象中.图2-2APIPLAN11冲洗方案2.2.3单端面机械密封的维护，主要包括对辅助系统、泄漏量和密封温度的监控。在正常循环冲洗情况下，冲洗液温度不得高于接近泵体处的温度。缺点：单端面机械密封有5M/h允许泄露量，不能保证输送的（易燃、易爆、有毒、有害）液体无泄漏，影响安全生产。当泄漏量较大（n50cn3/h）时，可断定密封件已损坏，应立即检修。如果磨损的密封环（动环或静环）不可能再次抛光，则必须换新。在每次拆装密封环时，静密封

4、件（如0形圈）须更新。2.3改造后密封形式及冲洗方案2.3.1双端面机械密封密封形式及冲洗方案1）双端面机械密封（图2-3）轴封由两个（一个内和一个外）背靠背布置的机械密封组成，在两密封之间的空间里必须输入密封液，密封液的压力应高于靠近密封处输送介质的压力（最小高0.1~0.3kPa,最大高0.7~1.0NPao双瑞面机械密封图2-3双端面机械密封结构2）冲洗方案API610PLANB4（图2・4）类型：承压的缓冲器流体靠外部系统循环进行密封理由：隔离工艺流体适用范围：危险性流体图2・4API610PLAN54冲洗方案3）优点:•由于增加接触压力，使得密封环接触面间有更好的密封性；•

5、密封环间有良好的润滑性；•阻止输送介质外漏。双端面机械密封在单端面机械密封基础上又增加了一道密封面，进一步加强了密封的可靠性，基本上杜绝了有害液体的泄漏，保证了安全生产。双端面机械密封的维护主要包括对密封液的及时补充，对密封和辅助系统温度的监控。进出口管路必须保证具有一定的温差。注意：当密封液有较大损失时可断定密封件已损坏，应立即检修。如果磨损的密封环（动环或静环）不可能再次抛光，则必须换新。在每次装拆密封时，静密封件（如0形圈）必须换新。2.3.2串联式机械密封的密封形式及冲洗方案1）串联式机械密封（图2-5）由两对密封环（动环和静环）串联布置而组成的机械密封。为了保证具有良好的密

6、封性能和平稳的运转，在两个密封环（动环和静环）间必须保持一层液体薄膜。因此所输送的介质应满足下列条件：•足够的润滑性；•汽化温度大于工作温度；•在密封环区域内介质不含杂质和颗粒。密封的辅助系统有：•冲洗；•冷却;•加热；•旋涡分离器或过滤器（在输送含杂质或颗粒的液体的情况下X串联式机械密封的维护主要包括对辅助系统、泄漏量和密封温度的监控。在正常循环冲洗情况下，冲洗液温度不得高于接近泵体处的温度。在冷却或加热情况下，其压力、流量和温度应按规定值执行。注意：串联式机械密封的允许泄漏量为10cn3/ho当泄漏量较大（50ncn3/h）时，可断定密封件已损坏，应立即检修。如果磨损的密封环（动

7、环或静环）不可能再次抛光，则必须换新。在每次拆装密封时，静密封件（如0形圈）必须换新。串联式机械密封图2・5串联式机械密封结构2）冲洗方案API610PLAM2+11（图2-6）类型：不承压的缓冲器流体通过储罐物质循环进行密封理由：备用密封适用范围：高纯度产品图2・6API610PLAN52+11冲洗方案2.4改造前后优缺点分析化工流程泵输送介质氢碘酸、碘甲烷、醋酸等易燃、易爆、有毒、有害高危介质，一旦泄露，将会造成泵碳钢部分材质和周围环境其它设施的腐蚀，