组合式空调箱技术要求

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1、6.3新风机组、空气处理机组1、空调机组、新风机组的供应商必须按照本技术条件要求为本项目提供运行能耗小、噪声低、保温效果好及漏风率、过滤效率、振动等各项指标均符合或优于木技术条件要求和国家相应标准的机组及一切所需功能组件，并且提供设备供应、设备调试、技术指导、技术培训及设备售后服务等项工作。2、制造商提供的风量（回风、送风）、压头、冷量、热量、加湿量等主要性能参数的偏差不得超过（・2%）。3、制造商必须提供每种型号的空调机组的设备设计选型计算书，其中包括每一功能段的重量和整机总重量。4、每台机组应有产品铭牌，必须牢固固定在设备正面显著

2、位置。所提供设备铭牌必须具有指示、警告标示，铭牌内容应符合国家有关标准规定,其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料，内容应包括不限于：机组名称编号、机组主要参数（额定功率、设计风量、机外余压、制冷量、制热量、额定电压、电流、风机转速、冷热水进出水温度、噪音〉、出厂编号、出厂日期、制造商名称。5、制造商应对产品的如下性能进行详述：•机组防冷桥性能及采取的技术措施；•机组保温性能及采取的技术措施；•机组密封性能及采取的技术措施；•机组结构强度及采取的技术措施。•机组外壳Z隔音性能及采取的技术措施。•提供机组内风机性能曲线及风机效率，描述风机叶轮

3、设计特点及风机段减震降噪技术措施。6、制造商应提供组合式空调机组详细的配置清单，包括各功能段的技术参数、材质、制造工艺、风机电机等外购设备品牌等。7、为保证本项FI的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。二、产品标准和规范《组合式空气处理机组》GB/T14294-93.AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998《组合式空气处理机组安全要求》GB/10080-2001（GB10891-89）《空调设备、通风设备、冷却水塔用通风机》GB/10080-88《空气过滤器》G

4、B/T14295-93《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91《采暖通风与空调设备、通风设备、冷却水塔设备噪声声功率级测定・工程法》GB9068-88/HS5618《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93《组合式空气处理机组形式与慕本参数》ZBJ72044-90《组合式空气处理机组技术条件》ZBJ72045-90《组合式空气处理机组试验方法》JB/T514-91《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999《旋转电机基本技术要求》GB/T755-1987《标牌》GB/T13306-1991《整体式机电一

5、体化空调设备、通风设备、冷却水塔机组》JB/T-8544-19976.3.1箱体框架框架为铝合金型材喷涂；底板为镀锌钢板，采用螺栓连接。机组底座采用10#槽钢或镀锌钢板折弯。1）箱体应具有足够的强度，最大相对变形量2）在机组运输和启动、运行、停机时都不得出现凹凸变形现象。且应有防腐、防结露措施。3）箱体结构及面板均应具有防冷桥措施，防冷桥系数不低于0.6。投标书中应说明具体的防冷桥措施、箱体面板总厚度、壁板的导热系数及机组的防冷桥系数，并提供相关的测试报告。4）机组内表面应平整、光滑、无积灰死角；机组外表面应美观大方，外表面应无明显划

6、伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致、无流痕、气泡和剥落。5）空调箱的箱体面板与框架Z间，各功能段Z间在拼装时，应采用可靠的密封措施，以保证机组的密封性能。在机组正常运行时，机组的漏风率不大于1%O6）空调箱应牢固地安装在槽钢基座上，槽钢表面进行热镀锌防腐处理。6.3.2箱体面板1）箱体应采用双层面板形式，内外面板材质均采用彩色钢板材质（冷轧钢板采用静电粉末喷涂。），钢板厚度均不小于0.8mnio出厂时箱体面板的表面应覆保护膜，以防止现场组装时表面被划伤。2）在双层面板之间夹以一层厚度不小于50mm.密度不小于48kg/m3

7、的聚氨酯硬质高压发泡的难燃型隔热保温层，保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙，且中标人应保证在机组运行条件下面板外表面不结露。3）机组应用密封材料封闭所有的外部接缝，使外表面完整、无缝、平滑。4）中标单位须保证所提供空调箱的强度，在机组最大静压下，面板和框架都不产生扭曲。5）空调箱应设置足够的检修门、可拆卸的检修板或检修段，以便能够对每个功能段进行检修。检修门和检修段的数量、位置、尺寸应满足人员检修的需要以及机组各部件更换的需要。检修门开启方向根据招标附件中的空调机房大样图确定；检修门建议尺寸为600mmX800mm左右，每个检修门上

8、应带观察窗。6）所有检修门及检修板应与水管位于机组的同一侧，其位置不能影响到机组的接管。检修门板的结构、型式和材料应与而板相匹配，并且具备防冷桥措施及良好的密封性能。7）检修门应采用带较链结构，具备多点锁紧功能，并在机组