84吨超滤系统技术设计方案

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1、超滤系统方案(UF处理系统)珠海市邦膜科技有限公司ZHUHAIBANGMOTECHNOLOGYCO.,LTD.2014年4月14日编制人:珠海市邦膜科技有限公司技术中心联系电话:13527274478/0756-8917382申明:本方案仅作为参考目的,不作担保,用户有责任确认我们的产品对用户自己特殊用途的适应性。1•项目概况1.1水源:中水回用类型1.2水量和水质参数产水量:84m3/ho主要水质参数:PH二7〜7.5,浊度二5、7,色度3旷54(其他化学分析参数对超滤无影响,超滤对溶于水的物质无截留作用)。1.3超滤系统岀水品质岀水浊度WO.1N

2、TU,悬浮物去除率±99%,SDIW3(达到R0进水要求)。2.工艺流程及工艺说明2.1工艺设计思路为了系统的稳定运行,采用如下设计处理思路:超滤预处理采用20微米叠片式过滤器。针对原水水质特性,超滤系统采用内压错流过滤,另外独立配置反洗系统和清洗系统。通过定期的反洗和清洗,可防止超滤膜丝上形成滤饼,保证超滤系统出水量稳定和岀水水质稳定。2.2工艺流程2.3超滤水量平衡浓水<13m3/h进水100m3/h►UF系统产水:84m3反洗:3m‘/h1.系统设计参数3.1供水系统设置2台供水泵,1备1用。供水泵流量:100n?/h(选型时刻适当增加一点余氯

3、)供水泵扬程:25m3.2预处理系统叠片式过滤器过滤能力:100n?/h过滤材质:碟片式滤形式:压力式过滤精度:20微米3.3超滤系统3.3.1超滤设计参数口水产口浓-1)膜组件进水口图1超滤膜组件进出水口2)膜组件参数:型号UFc250B性能参数设计产水量m3/h2设计产水通量L/m'7h膜材料PVC公称孔径um0.01um截留分子量Da100,000产水浊度NTUW0.1大肠杆菌去除率>99.9999%病毒去除率>99.99%使用条件过滤方式内压错流过滤进水最高压力MPa0.2运行圧力MPa<0.15MPa工作温度范围°C5〜40PH范围2〜13

4、尺有效膜面积2m48寸组件外形尺寸mm①250X1710£膜丝内/外径mm1.0/1.8fi接口尺寸mmDN503)清洗条件设计反洗反洗水源超滤自产水反洗频率30分钟一次(根据调试情况调整)反洗时间60s反洗流暈设计产水暈的2倍反洗动力反洗泵(反洗压力<0.MPa)反洗圧力<0.2MPa加药反洗每次反洗的时候利用计量泵往反洗水中加入5〜15ppmNdC10正洗正洗水源原水正洗频率每次开机先冲洗1分钟/每次反洗后正洗时间60s正洗流量原水泵流量正洗动力原水泵正洗压力<0.2MPa化学清洗清洗圧力每隔2-3月一次或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上

5、清洗时间60-180分钟清洗药剂2%柠檬酸、0.l%Na0H+0.2%NaC10(有效氯计)清洗流量设计产水量的1-1.5倍3.3.2超滤系统主体装置数量:1套出水量:84m3/h膜型号:邦膜牌UFc250B(内压式)膜数量:42支3.4反洗系统本项目设置1套反洗系统。反洗水泵流量:150n?/h,反洗水泵扬程:20米。反洗水箱:不另设反洗水箱,直接连接产水箱。反洗计量泵:30L/11,扬程计量箱:100L3.5清洗系统木项目设置1套清洗系统。清洗水泵:120m3/h,清洗水泵扬程:15米。清洗水箱:3m3,PE材质。清洗过滤器:5微米精密过滤器3.

6、6控制系统电气控制要求:自动程控系统采用PLC(可编程控制器)作为中心控制元器件,气动阀门以及相应的控制仪器组合来实现系统的全自动运行,并利用PLC对整个系统中的用电设备,以便设备管理人员及时排除故障,可接入现有PLC控制装置,实现自动化控制。本系统自动控制流程:开机(正洗1分钟)一>过滤(30分钟)一>上反洗(30秒)—>下反洗(30秒)一>正洗(60秒)一>循环此步序(过滤(30分钟)一>上反洗(30秒)一>下反洗(30秒)一>正洗(60秒))一〉关机(正冲1分钟)备注:各个步骤泵阀开启步序请参看附图。1.化学药品1)化学药品规格:名称盐酸(HC

7、1)氢氧化钠(M0H)次氯酸钠(NaClO)有效成分30%30%10%包装桶装(25KG)桶装(25KG)桶装(25KG)用途、用量化学清洗(1000~2000ppm)化学清洗(500"1000ppm)化学清洗(1000~2000ppm)2)常见污染及清洗液配方:污染类别方案清洗液组成典型水源生物污染10.l%NaOH(氢氧化纳),pH二12,最高温度30°C系统原水为江河湖泊水或经过生化预处理的废水,未经消毒直接进入超滤系统。20.5%NaOH(氢氧化纳),lOOOppmNaClO(次氯酸钠),pH二12,最高温度30°C30.l%Na0H(氢氧化

8、纳),0.025%Na-SDS,pH=12,最高温度30°C碳酸盐污染10.2%HCI(盐酸),pH二2,最

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