质量部考核办法

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1、安徽奥特康新型材料有限公司质量管理考核办法1>目的为提高公司全员质量意识,使公司产品质量得到有效控制并不断提升,提高公司对外形彖,公司特制订本制度。2、适用范围适用于本公司少产品质虽:相关的部门及人员。3、奖惩原则3.1根据公司质量目标(每年更新)的要求:一次交检合格率为97%;3.2基于冃前的生产状况,结合公司的质量目标,合格率每低于1%,部门月度绩效扣2分。3.3由于产品不合格等原因产生的退件,高于月度交付合格率的免于考核,低于月度交付合格率每1%,扣部门绩效5分,(生产、仓储、物流、质量共同承担责任)。3.4考核

2、实行谁出错谁承担的原则:凡下加出现差错的,必须落实责任人,若该差错是上级未交待清处、培训未到位或分工不明确而导致的,山部门领导承担相应的领导责任,无法落实责任的,由该部门领导承担全部责任。3.5部门承担责任的原则:凡因产品质量问题或工作差错导致客户罚款的,由责任部门承担罚款的2%,并落实到相关责任人;发生客户投诉但未罚款的,由相关责任部门承担相应的责任,每投诉1次,处罚50元。出现产品批量不合格山相关部门承担损失。3.6责任界定原则:没有证据证明是他人的过错,则认定为该工序当事人的过错,应当承担相应的责任。3.7“三工

3、序”原则:①本工序出错、对下工序服务不周到,均由当事人承担责任;②卜-工序应当检查上工序的质量,并有责任和义务对上工序出现的差错进行纠正或要求有关责任人予以纠正③未发现I:工序的质虽问题或发现问题后未采取扌苗施予以纠正的,应承担相应的责任。3.8适时奖励原则和鼓励创新原则:①对于重视产站质量、工作认真、任劳任怨的各类人员,予以适时奖励。②对冇利于提高产品质量及生产效率的工艺改进和技术创新和各类人员,根据实际情况予以适当的奖励。4、组织职责4.1质量部负责制定质量考核与奖惩标准,并适时修订。4.2质量部负责各部门之间的质

4、量责任的裁定。负责通报质量问题及与之相关的奖惩通报。4.3质量部负责每日的不合格品统计分析工作及车间每月的质量考核。负责公司产品生产过程的质量控制,质量部门冇权对生产的各个过程和环节进行监控。5、考核标准5.1进货检验、5.1.1外协外购件及原辅助材料进厂后,必须山仓储安排人员填写产品报检申请单,通知质检员进行检验,检验合格后方可入库,耒通知报检或报检不合格1何入库的,每发现一次,对相关责任人处罚20元;未做检验记录的,每发现一次对质检员处罚20元。5.1.2原材料基于不便于现场检验的考虑,在生产加工时,由班长通知质检

5、员进行专检,检验合格须做好检验记录;未自检的,每发现一次处罚责任人20元;未按要求报检的,每发现一次处罚责任人20元;未做检验记录的,每发现一•次处罚质检员20元。5.1.3质检员在进货检验中发现不合格品,应通知报检人员,同时上报至质虽部主管,并反馈给采购部门。在此后的供货批次中再次发现同一质量问题,采购部能及吋退货的则免于处罚;未能及时退货的,每批次对采购部负责人处以50元罚款。5.1.4质检员对委外加工产晶检査发现不合格时,应书而通知采购,采购及时通知供应商进行返工的则免于处罚;未及时要求供应商返工、退货或质量处罚

6、的,则每批次处罚采购部相关人员50元。5.2过程检验5.2.1符合下列情况Z—的产品,称为首件产品:——每个工作班开始生产、加工的首件产品;——生产中更换或重新调整模具、修模后生产、加工的首件产品;——生产中更换操作丄人生产、加工的首件产品;——生产屮更换工艺文件或更新调整工艺参数后生产、加工的首件产品。5.2.2生产相关人员必须履行首件产品“三检”(操作者口检、班组长复检、质检员专检)手续,并在首件产品检验记录签上姓名、LI期;①未在首件检记录上签姓名和FI期的,每发现一次对操作者或班纽长处罚20元;②未履行首件产品

7、“三检”手续就擅自生产的,每发现一次对操作者处罚30元;③未履行“三检”手续而导致批量事故的按5.3条款进行处罚。5.2.3质检员按岗位职责和规范要求做好每个零件的首检、巡检和末检,并做好检验记录;首件产品虽经检验但未按要求填写检验记录、检验记录不完整,每发现一次对质检员处罚20元。5.3批量产品质量事故处理5.3.1未经首检且首件产品不合格便开始住产的,造成50件及以上批量产品质量事故,由检验员在巡检过程中发现的,对操作者处罚50元/次,对车间班长、组长分別处罚30元;若质检员在检验频次范围内未发现的,同时对质检员处

8、罚50元。5.3.2虽经首检但质检员未发现首件产品不合格便开始生产的,造成50件及以上批罐质量事故,对质检员处以50元。5.3.3首件产品虽经检验合格,但在生产过程中出现意外,造成50件及以上批最产品质量事故,而质检员在检验频次范围内未发现的,对质检员处罚30元,対操作者处罚20元;对年间班长、组长分别处罚20元。534质检员己经

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