生产运作管理基本概念

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1、第一章,基本概念1•企业的五大职能:生产管理供应管理销售管理财务管理研发生产管理:生产计划库存管理设备管理现场管理工厂布置供应管理项目管理2•广义生产的定义:生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。3•生产运作管理的三个主要内容:生产运作系统设计生产运作系统运行生产运作控制4•生产运作管理者所需的基本技能:技术技能(专业技术管理技术)行为技能(人的情商)5•生产运作的分类:从管理角度分:1•制作性生产:a、连续性生产和离散型生产b、V型、A型、T型企业生产c、备货型生产和订货型生产2•服务性运作从产品或服务的数量分:大量大批生产中批生产单件小批生产6•生产运作管理所面临的问题

2、:产品更新速度加快用户需求趋于多样化竞争日益激烈能力与需求的协调理想的供需管理如何提高应变能力7•发展趋势:精细生产业务过程重组制生产供应链管理敏捷制造大量定第二章:企业战略和运作策略1•现代企业所处的环境:经济全球化竞争进步加速基于时间的竞争环境问题日益突出2•企业战略:是企业为了求得生存和发展,在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划,这种谋划包括企业的使命、目标、公司总体战略、经营战略和职能战略3•战略管理:是指企业战略的形成及其时时过程中制定的决策和釆取的行动。4•战略“金三角”:目标环境资源5•三种层次战略:公司战略(进入领域方式:多元化,垂直一体化,并购与

3、重组,战略联盟)事业战略(成本领先战略,差异化战略,集中战略,时间响应战略)职能战略(营销策略,生产运作策略,研究与开发策略,人力资源策略等)6•生产流程基本流程:按产品进行的生产流程;按加工路线进行的生产流程;按项目7•生产运作的总体策略:自制或者购买;低成本和大批量;多品种和小批量;高质量第三章:预测1•预测分类(按性质人科学预测技术预测经济预测需求预测社会预测按预测方法分:定性预测法(德尔菲法部门主管意见法用户调查销售人员调查)定量预测法因果模型时间序列模型【时间序列平滑模型(简单移动平均法加权移动平均法一次指数平滑法二次指数平滑法)时间序列分解模型(乘法模型加法模型)】2•时间序

4、列的构成:3•常见的因果模型:趋势成分回归模型季节性波动不规则波动随机波动经济计量模型投入产出模型第四章:产品/服务设计和技术选择1•研发的重要性:研发的质量影响到企业的产品质量研发的效率直接影响企业在时间上的竞争力研发直接影响到产品成本研发直接影响到顾客的满意度2•产品设计分为三个阶段:总体设计技术设计工作图设计3•产品设计和选择应该遵循的原则:设计用户需要的产品设计可制造性强的设计鲁棒性强的产品设计绿色产品4•并行工程所考虑的因素:功能环境保护可靠性顾客满意质量保证可装配性可制造性5•计算机技术在产品设计中的运用:CAD/CAPP计算机支撑技术拟实产品开发6•新产品:创新型产品换代产

5、品改进型产品7•哪些因素会影响新产品研发的成败:费用高成功率低风险大回报下降&生产流程的分类:按产品进行生产流程按加工路线进行的生产流程按项目进行的生产流程第五章:生产和服务设施选址1•影响选址的因素:经济因素(运输条件和费用劳动力可获性与费用能源及水资源可获性与费用厂址条件和费用)政治因素(政治局面是否稳定;法制是否健全;当地有关法规;税负公平)社会因素(居民生活习惯文化教育水平宗教信仰生活水平)自然因素(气候条件水资源)2•选址的评价方法:量本利分析法评分法线性规划运输问题算法仿真方法第六章:生产和服务设施布置影响企业生产单位构成的因素:产品的结构和工艺特点企业的专业化与协作化水平企

6、业的生产规模空间2•设施布置设计要考虑的基本原则:移动距离最小原则流动性原则利用原则柔性原则安全原则整体综合原则3•几种典型的布置形式:物料流程形式(水平和垂直)定式布置按产品布置按工艺过程布置按成组制造单元布置按C形制造单元布置U形制造单元与生产线布置4•按产品布置的优缺点优点:产品产出率高,单位产品成本低,专用设备投资也因产量大而摊薄;每一产品都按自己的工艺流程布置设备,因此加工件经过的路程最直接、最短,无用的停滞时间也最少;由于操作人员只做一种产品的一个工序,效率高且所需培训少;生产管理和釆购、库存控制等工作也因变化少而相对简单。缺点:主要在于但它要求较多的设备,而设备的利用率相对

7、较低;对产品种类及产量变化、设备故障等情况的响应较差;线上工作重复单调乏味,缺乏提升机会,可能会导致工人的心理问题或职业伤害;为了避免停产,设备备用件的库存可能比较大。5•装配线平衡:所谓的装配性平衡,又称工序同期化,是对于某装配流水线,在给定流水线的节拍后,求出装配线所需工序的工作地数量和用工人]i少的方案。6•布置决策的定量分析:作业相关图从一至(fromto)表法线性规划法第七章:工作设计和工作测量1•岗位设计的要求:技术可行

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