全员生产效率提升

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1、课程目录AA,BMUAMQMAOQl”■■■•••••全员生产效率删授课讲师:戴良桥培训日期：2012-3-225HttAf«SHAO-GtY€OMUANQMAOQIV«■■■•••••模块一：现场管理的五要素及工具人员管理BMUAAIOMAO

2、VB环境管理整理忍SR正翌•MUANOMAOOVB将必需物品与非必需品区分开.在岗位上只放IS必需物品.目的特别说明•腾出空间•防止误用清理"不要“的东西•可使员工不必毎天反&曲1、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本•・・・・等浪费・整顿就是将现场物品分门别炎地摆放，并且加上标识,随时保持立即可取的状态.目的特别说明素养对于规定了的爭情.大家都按要求去执行■并养成一种习惯.•让员工遵守规章制度•培养良好索质习惯的人才•铸造团队再神公司应向毎一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还婪强凋创造一个良好风气的工作场所

3、的意义.绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工新人飙会抛弃坏的习惯■转而向好的方面发展.此过程有助于人们养成制定和遵守规章制滾的习惯。修养强调的是持续保持良好的习懾推行步骤图解TPM改善人的体质自己的设冬自己来保全有纠织的教育、培训禺秦血的•/1IR伍改歪企业栋质改善备体」追求设备的正常状奄」和持、改善设制消灭垃备浪说设条鉅力的復大发抨•Ms主題改善活妙I•业保全活功自主管理活功初期管理活动品茨保全活功TPM活动体系TPM：建成可持续发展的企业擁廣_价值流分析初步淸扫曜理分门别类设爲箜I可希局三定2Q12TPM是什么？深度清扫XXBKE*!

4、!!•HUAMOMAOOVB养成习惯SSREU1!MUANQMAOO«VK(1971年H本人假导1M0TPM:全员生产保全TotalProductiveMaintenanceTFM内涵：①目标是使设备的总效率OEE眾筒；②绘立包括设备整个点命网期的生产维終系烷；③包新与设备有关的所有fiUfJ：观划♦便用、维修湍门;④从趾高管理部门刊肚层员工仝体人员都参弓；⑤加蛊教介賂调•开展小组自主活动，推进生产维修，TPM：工厂全面改诲活动TotalProductiveManagementTPM内涵：•以建H不断迫求生产效率最岛境界的企业体制为目标；•通过公司

5、领导列•线员匸全员参与的PG改眸活动；•构筑能预防符理及生产匸序中所有损耗发生的良好机制;•I效益故大化。三大活动机制改善II标：持续改希企业管卩I!体质义企业使命；顾客満怠、员工满怠、社会満怠创适充满活力工BMUAAIOMAO

6、•堆训和宣传仝员VOX.进行必咚的宜传鼓动3•卅进细织的决定决定公可纸功卅进纽织及活功俭资人儿活动方钊和目标设定祐动方£1的电腮及話动效果、目标的佈测5•制定他活动il划活动开始至込成活动自主卅进为上的人订活动开始阶段6.正式启动TPM以启戍会.官警会、捞待会等形式官告活动启戍7•砌底的5S活动〈自主皆理OSTEP)为昭续活动打韮础.开展仝员歩耳的58活动开阶段&STEP展升捉SfH1：保仝您识和曉力水半9•员丁提翁活动展开昔适改兽氛国，促址人人螯与10.焦点改欝活功展开开展以果升Q・GD为忖的的大氏趕活功活动捉高帅段11.活动成宋总结成果总給、掲

7、示及报吿1改善条例樂制作INfl主诗理体制建立人活动推进T作規范化$持绽自忙地推进改善活动OMUANOMAOOIV8模块四：JIT管理及运用七大浪费X29KE*!!!严过剩生产的浪费;•MUANOMAOOCVB精益生产爼XXBKE*!!!思想基础一彻底消除浪费，降低成本，获得利润的增加！两大支柱严自动化（流水线自动化）/过多库存的浪费;》等待的浪费；-搬运的浪费；才加工本身的浪费;严不良品的浪费；-动作的浪费。•后工序是询工序的客户，有问题的产品不能流入下道工序。p准时化（Justintime）•在必要的时倏，•生产及运送■必要数咼和质最的产品。（

8、核心竞争力）P准i自I时［働［两大支柱准则与方法•MUAMQMAaQIVBOXJAMXAOOlVfl■■•■••••模块五