合金材料牌号

合金材料牌号

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1、被加工材料与合金牌号合金工具钢(≤35HRC)材料特性:高铬、高镍、高钼含量——增加加工硬化趋势;较高的镍含量——更难于控制断屑;较多的金属碳化物——一般会增加机械加工的难度;较高的碳含量——更易于切削,能更容易在较低的切削速度下获得高的表面光洁度。机加中易碰到的问题:极易形成月牙洼磨损;加工件的表面精度不高;在连续切削时,还容易形成边缘磨损,热塑性变形和积屑瘤。被加工材料与合金牌号被加工材料与合金牌号严重间断轻微间断切深变化平稳切削YBC351YBC251YBC251YBC151合金工具钢推荐使用牌号推荐切

2、削速度:精加工:Vc=200~350m/minfn=0.2mm/r半精加工:Vc=150~250m/minfn=0.4mm/r粗加工:Vc=80~160m/minfn=1.0mm/r材料特性:耐磨;易加工硬化;韧性好,粘性切屑机加工中易碰到的问题:极易形成边缘磨损;月牙洼磨损;加工件的表面精度不高连续切削时,应考虑切深的影响,断屑能力和热塑性变形合金工具钢(36-48HRC)被加工材料与合金牌号严重间断轻微间断切深变化平稳切削YBC351YBC251YBC251YBC151推荐切削速度:精加工:Vc=150~

3、220m/minfn=0.2mm/r半精加工:Vc=100~160m/minfn=0.4mm/r粗加工:Vc=70~120m/minfn=1.0mm/r合金工具钢推荐使用牌号被加工材料与合金牌号被加工材料与合金牌号铁素体和马氏体不锈钢材料特性:易脆,粘性切屑;高的切削力;高的加工硬化能力(尤其是PH不锈钢)机加工中易碰到的问题:极易形成月牙洼磨损,积屑瘤在连续加工中,加工件表面精度不高,断屑较难严重间断轻微间断切深变化平稳切削YBC351YBC251YBC251YBC151YBM351YBM251YBM251

4、YBM151YB235YB235YBM252YBM252--YNG151YNG151铁素体和马氏体不锈钢推荐使用牌号被加工材料与合金牌号推荐切削速度:精加工:Vc=120~250m/minfn=0.2mm/r半精加工:Vc=80~150m/minfn=0.4mm/r粗加工:Vc=50~100m/minfn=1.0mm/r奥氏体不锈钢(≤28HRC)材料特性:易得到韧性长屑,导致在工具上形成积屑瘤;小切深加工困难;因为含有镍使得机加工时粘刀;低的热传导系数导致刀尖温度高;高铬含量使得加工硬化很快;越软的材料越难

5、于进行机加工机加工中易碰到的问题:极易形成积屑瘤,断屑效果差在连续加工中,应考虑切深的影响,对工件进行抛光处理被加工材料与合金牌号严重间断轻微间断切深变化平稳切削YBC351YBC251YBC251YBC151YBM351YBM251YBM251YBM151YB235YB235YBM252YBM252--YNG151YNG151奥氏体不锈钢推荐使用牌号推荐切削速度:精加工:Vc=150~250m/minfn=0.2mm/r半精加工:Vc=100~180m/minfn=0.4mm/r粗加工:Vc=60~120m

6、/minfn=1.0mm/r被加工材料与合金牌号低碳钢(<0.3%C)材料特性:碳含量低;能进行高速切削机加工中易碰到的问题:微观撕裂导致积屑瘤,难以进行断屑控制在连续切削中,形成毛刺和锋利的边缘,极易形成月牙洼磨损和积屑瘤,切削时可能会突然中断被加工材料与合金牌号严重间断轻微间断切深变化平稳切削YBC351YBC251YBC251YBC151-YNG151YNG151YNG051推荐切削速度:精加工:Vc=400~480m/minfn=0.2mm/r半精加工:Vc=300~400m/minfn=0.4mm/

7、r粗加工:Vc=220~300m/minfn=1.0mm/r低碳钢推荐使用牌号被加工材料与合金牌号球墨铸铁材料特性:石墨成球状(而不是像在灰口铸铁中那样是薄片状);材料表面常常形成碳含量集中的硬质点;工件材料的显微结构非常多样;由于机加工困难导致工具极易产生后刀面磨损和月牙洼磨损;较高的抗拉强度需要机械系统有更好的刚性;比加工灰口铸铁的工具寿命要短机加工中易碰到的问题:极易导致边缘磨损在连续加工中,增加月牙洼磨损,撕裂加工面并降低加工件的表面精度,同时应考虑断屑,往往会导致加工过程的前功尽弃被加工材料与合金牌

8、号严重间断轻微间断切深变化平稳切削YBD251YBD151YBD151YBD051--YNG151YCB011推荐切削速度:精加工:Vc=300~400m/minfn=0.2mm/r半精加工:Vc=220~300m/minfn=0.4mm/r粗加工:Vc=170~220m/minfn=1.0mm/r球墨铸铁推荐使用牌号被加工材料与合金牌号灰口铸铁材料特性:偏析现象可能会存在;装夹可能会有些困难;退刀

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