检验员培训考试大纲

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1、第一章IQC进料检验培训一、识图能力1、熟悉视图的分类和画法2、虚实线、对称中心线、M孔、少孔、腰形孔、R角、平面度、平行度、直线度、垂直度、倾斜度、锥度、粗糙度、同轴度（同心度）、45°倒角C、基准符号等识别3、图号、版本、公差的识别4、M2-M8牙孔直径范围的掌握5、技术要求（检验要求）的含义6、使用材料的区分和厚度的识别7、相关装配原理的掌握8、相关制作工艺的了解9、技术文件的重要性与保管使用要求二、量具的使用与维护1、《常用量具的使用及维护管理规定》（品字-003-2010-A）附《检测量具内部校

2、准规程》2、辅助量具的使用方法三、全检与抽样检验1、掌握单位产胡、产品批、批量的定义2、掌握抽样检验的基本概念3、熟悉抽样检验的特点和分类4、掌握计数调整型抽样检验的适用范围5、掌握一次抽样方案的判断程序6、掌握计数调整型抽样标准GB2828的使用7、了解方案的严格度和转移规则四、检验项目与判定标准1、来料检验项目的分类2、钺金、机加检验指导书的掌握3、型材长度、弯曲、扭曲的检验要求4、外购件检验方法5、已出现不良问题的总结五、工作流程1、来料送检流程的掌握2、《不良挑选跟踪表》的使用3、《品质异常单》的

3、使用4、《纠正预防措施单》的使用5、《制程异常记录表》的使用六、岗位职责…《IQC岗位职责》的掌握七、管理规定1、《品管部绩效考核管理办法》（品字-005-2011-A）2、《量具管理规章制度》3、《來料检验管理规定》（品字-004-2010-A）4、《检测设备的检定和校准管理规程》八、质量专业知识1、优秀品管员基础知识的掌握2、掌握质量管理体系的基本概念（产品、供方、顾客、合格）3、熟悉组织、质量控制、质量保证、质量策划、质量计划、持续改进、过程、程序、文件、质量手册、记录、审核的概念4、了解ISO90

4、00标准的由來5、掌握2008版ISO9000核心标准的构成6、ISO质量管理体系六大程序、八大原则等相关知识的掌握7、作业三大要素的掌握8、QC七大工具的使用第二章FQC成品电检培训机器型号、条形码等编号的掌握二、机型的区分、机器配置及功能的理解三、电检相关检验指导书的掌握（含结构、外观）!1!所有零部件清单的了解（名称、安装部位、功能）五、机器安装与调试相关内容六、工作流程1、电检流程的掌握2、《制程异常记录表》的使用3、《客户退机检测表》的使用4、《不良挑选跟踪表》的使用5、《品质异常单》的使用6、

5、《纠正预防措施单》的使用七、岗位职责…《FQC电检岗位职责》的掌握八、管理规定1、《品管部绩效考核管理办法》（品字-005-2011-A）2、《FQC成品检验管理规定》3、《客户投诉处理流程》（品字-001-2009-A）4、《部件标签管理流程》（品字-002-2009-A）5、《量具管理规章制度》九、质量专业知识1、优秀品管员基础知识的掌握2、掌握质量管理体系的基本概念（包括：产品、供方、顾客、合格）3、熟悉组织、质量控制、质量保证、质量策划、质量计划、持续改进、过程、程序、文件、质量手册、记录、审核的

6、概念4、了解ISO9000族标准的由来5、掌握2008版ISO9000族核心标准的构成6、ISO质量管理体系六大程序、八大原则等相关知识的掌握7、作业三大要素的掌握8、QC七大工具的使用第三章FQC成品包装检验机器型号、条形码等编号的掌握机型的区分、机器配置及功能的理解三、包装相关指导书的掌握（含结构、外观、附件箱）所有零部件清单的了解（名称、安装部位、功能）五、工作流程1、包装流程的掌握2、《制程异常记录表》的使用3、《客户退机检测表》的使用4、《不良挑选跟踪表》的使用5、《品质异常单》的使用6、《纠正

7、预防措施单》的使用七、岗位职责…《FQC包装检岗位职责》的掌握八、管理规定1、《品管部绩效考核管理办法》（品字-005-2011-A）2、《FQC成品检验管理规定》3、《客户投诉处理流程》（品字-001-2009-A）4、《部件标签管理流程》（品字-002-2009-A）5、《量具管理规章制度》九、质量专业知识1、优秀品管员基础知识的掌握2、掌握质量管理体系的基本概念（包括：产品、供方、顾客、合格）3、熟悉组织、质量控制、质量保证、质量策划、质量计划、持续改进、过程、程序、文件、质量手册、记录、审核的概念

8、4、了解ISO9000族标准的由来5、掌握2008版ISO9000族核心标准的构成6、ISO质量管理体系六大程序、八大原则等相关知识的掌握7、作业三大要素的掌握8、QC七大工具的使用